检测原理图+试卷.ppt

2．煤气报警器 图10-21 分段报警式城市煤气报警器电路图 3．火灾烟雾报警器 图10-22 气敏、热敏火灾烟雾报警器电路图 4．空气净化换气扇 图10-23 自动换气扇电路图 图4-16 应变片容器内液体重量传感器 应变式容器内液体重量传感器 加速度传感器系统模型 电容测厚仪：轧制金属厚度在线监测 结构原理如图： ?d　　　?C 1．位移测量 差动变压器测量的基本量仍然是位移。它可以作为精密测量 仪的主要部件，对零件进行多种精密测量工作，如内径、外 径、不平行度、粗糙度、不垂直度、 振摆、偏心和椭圆度等；作为轴承滚 动自动分选机的主要测量部件，可以 分选大、小钢球、圆柱、圆锥等；用 于测量各种零件膨胀、伸长、应变等。 图为测量液位的原理图。当某一设定 液位使铁芯处于中心位置时，差动变 压器输出信号Uo=0；当液位上升或下 降时，Uo?0，通过相应的测量电路便 能确定液位的高低。 2．振动和加速度测量 利用差动变压器加上悬臂梁弹性支承可构成加速度计。为 了满足测量精度，加速度计的固有频率应比被测频率上限大 3~5倍。由于运动系统质量m不可能太小，而增加弹性片刚度k 又使加速度计灵敏度受到影响，因此系统固有频率不可能很 高。所以，能测量的振动频率上限就受到限制，一般在150Hz 以下。高频时加速度测量用压电式传感器。 差动变压器加速度计结构及其测量电路框图 (a)结构；(b)测量电路框图 1-弹性支承；2-差动变压器 3．压力测量 差动变压器和弹性敏感元件组合，可以组成开环压力传感 器。由于差动变压器输出是标准信号，常称为变送器。 (a)微压变送器； (b)测量电路框图 1-接头；2-膜盒；3-底座；4-线路板；5-差曲变压器线圈； 6-衔铁；7-罩光；8-插头；9-通孔 这种微压力变送器，经分档可测(?4~+6)?104N/m2的压 力，输出信号电压为0~50mV，精度1.0级、1.5级。 1．位移测量 电涡流传感器可以用来测量各种形状试件的位移量。例如，汽轮机主轴的轴向位移(图 (a)；磨床换向阀、先导阀的位移(图 (b))；金属试件的热膨胀系数(图 (c))等。 凡是可变换成位移量的参数，都可以用电涡流式传感器来测量 电涡流位移计 1-被测试件 2-电涡流传感器 ２.振幅测量 电涡流式传感器可以对各种振动的幅值进行非接触测量。在汽轮机、空气压缩机中常用电涡流式传感器来监控主轴的径向振动(图 (a))，也可测量涡轮叶片的振幅(图 (b))。在研究轴的振动时，需要了解轴的振动形式，绘出轴的振形图，为此，可用多个传感器并排地安装在轴的附近(图 (c))，用多通道指示仪输出并记录，或用计算机进行多通道数据采集，便可以获得主轴上各个位置的瞬时振幅及轴振形图。 3．电涡流转速计 　工作原理：在转轴(或飞轮)上开一键槽，靠近轴表面安装电涡流传感器，轴转动时便能检出传感器与轴表面的间隙变化，从而得到相对于键槽的脉冲信号，经放大、整形后，获得相对于键槽的脉冲方波信号，然后可由频率计计数并指示频率值即转速(其脉冲信号频率与轴的转速成正比)。 　　　 电涡流式转速计 电涡流式零件计数器 4．尺寸测量 电涡流传感器可以测量试件的几何尺寸，如图 (a)，被测工件通过传送线时，几何尺寸不合格(过大或小)的工件通过电涡流传感器时，传感器会输出不同的信号；图 (b)是工件表面粗糙度测量，当表面不平整时，传感器输出信号有波动 几何尺寸测量电涡流传感器 5．电涡流温度测量 　在较小的温度范围内金属导体的电阻率?与温度t的关系可以用下式表示： (a)表面温度测量； (b)介质温度测量 1-补偿线圈；2-骨架；3-测量线圈；4-绝缘衬套；5-测试敏感元件 1.流量测量 基于流体流速（流量）与散热 关系，利用热敏电阻桥式电路测 流体流速（或流量），如图9-17 所示。 图9-17 热敏电阻流量计 采用铂热电阻测量气体或液体流量的原理图。热电阻RT1探头放在被测气体或液体中，而另一个热电阻探头RT2放在温度与被测介质相同但不受介质流速影响的连通室内。 2.温度控制 利用热敏电阻的温度控制电路如图9-18所示。 图9-18 温度控制电路 3．温度上、下限报警 热敏电阻温度上、下限报警电路如图9-19所示。 图9-19 温度上下限报警电路 4．温度测量 图9-20是利用