正力空压机培训0.ppt

三、排气温度经常过高 产生原因： 润滑油不足 冷却器表面积尘 环境温度高 润滑油规格不正确 油过滤器堵塞 断油阀故障 风机故障 压力式温度控制器故障，或连接线松脱 油冷却器堵塞 排除方式： 检查油面若低于下线时请停车加油至上线 清理冷却器表面叶片 增加排风，降低室温 检查油号，更换油品 更换油过滤器 检修更换断油阀 电气人员检修更换风机 电气人员检修或更换相应器件 检修油冷却器 四、停机时大量油雾或有油从空气过滤器冒出 产生原因： 断油阀泄露 排气单向阀泄露 吸气单向阀泄露 排除方式： 检修，更换 检修，更换 检修，更换 五、低压时无法正常加载 产生原因： 可调压力开关故障 按钮阀故障，无法复位 控制阀故障 容调阀设定不当或故障 卸荷阀动作不良 控制管路严重泄露 压力开关信号管或气源管堵塞 排除方式： 检修，调整，更换新品 检修，调整，更换新品 检修，调整，更换新品 检修，调整，更换新品 检修，调整，更换新品 检查泄露位置并锁紧 检查信号管与气源管，清除管道里的堵塞物与冷凝水 六、高压时无法自动卸载运转 产生原因： 压力开关失效 控制阀故障 卸荷阀动作不良 节流阀流量太小 卸荷阀下面密封垫损坏 排除方式： 检修，调整，更换 检修，调整，更换 拆卸，分解，清洗后加注润滑油脂 调整流量 更换密封垫 七、空气中含油量高，润滑油添加周期减短 产生原因： 油位太高 油气细分离器下方回油管路或节流孔堵塞 油气细分离器密封圈损坏 油气细分离器破损 排除方式： 检查油位指示器 拆卸清洁滤网和节流孔 更换密封圈 更换新品 八、压缩机组排气量低于正常值 产生原因： 空气滤清器堵塞 进气阀动作不良 油气细分离器堵塞 容调阀设定不当 可调压力开关、安全阀或其它管路有泄露 主机故障 排除方式： 清洁或更换 拆卸，分解，清洗后加注润滑油脂 检修，更换 调整设定 检查，维修 手动旋转主机，若无法转动时，请联络本公司售后服务中心 九、加载、卸载转换次数频繁 产生原因： 管路泄露 空气消耗量不稳定 容调阀设定不当或故障 梭动阀故障 排除方式： 检查泄露位置并锁紧 增加储气缸容量 检修，调整，更换新品 检修，更换新品 正力单螺杆压缩机 结 束 正力单螺杆压缩机 空压机常见 故障及解决方案 正力精工单螺杆压缩机 普通机 常见故障 无法启动 运转电流过高，热继电气经常跳闸，保险丝烧断 排气温度经常过高 停机时大量油雾或有油从空气过滤器冒出 低压时无法正常加载 高压时无法自动卸载运转 耗油量大 空气中含油量高 压缩机组排气量低于正常值 加载、卸载转换次数频繁 运行过程中分水器不能排水 一、无法启动 产生原因： 小型断路器跳闸 主机电机或风机电机热继电器动作 电源相序接反 运行按钮接触不良 急停按钮未复位 电动机故障 电器线路松脱 从控制盘上读取错误信息 远程接触序接 主机故障 排除方式： 电气人员检修查控制回路，并合闸 电气人员检查复位 电气人员调整电源相序 电气人员检修更换 复位急停按钮 电气人员检修更换 电气人员检修接牢 参照说明书，采取适当措施 更换开关或跳线 手动旋转主机，若无法转动时，请联络本公司客户服务中心 二、运转电流过高，热继电气经常跳闸，保险丝烧断 产生原因： 排气压力过高 润滑油规格不正确 油气细分离器堵塞 供电电压异常 附近有强烈的冲击振动 主机故障 电路接点接触不良 排除方式： 看压力表，调整压力设定 检查油号、更换油品 更换油气细分离器 电气人员调整电力系统 远离振动源或采取减振措施 手动旋转主机，若无法转动时，请联络本公司客户服务中心 电气人员检修 三、排气温度经常过高 产生原因： 润滑油不足 冷却水量不足 冷却水温度不足 虑尘网堵塞 润滑油规格不正确 油过滤器堵塞 断油阀故障 风机故障 热电偶传感器连接线松脱 油冷却器堵塞 排除方式： 检查油位计指针，指针应在绿色区域内 检查进出口水管温度，增大冷却水流量 检查进水温度 清洁、除尘 检查油号，更换油品 更换油过滤器 检修断油阀 电气人员检修更换风机 电气人员检修或更换相应器件 检修油冷却器 四、停机时大量油雾或有油从空气过滤器冒出 产生原因： 断油阀泄露 排气单向阀泄露 进气单向阀泄露 卸荷阀关闭不严 排除方式： 检修，更换 检修，更换 检修，更换 检修 五、低压时无法正常加载 产生原因： 控制调整不正确 控制管路受阻 泄放管路故障 压力控制阀设定不当或故障 卸荷阀动作不良 控制管路严重泄露 最小压力阀动作不良 排除方式： 电气人员检修更换 清洁控制管路 调整泄放流量 检修，调整，更换