毕业设计项目指南-特种加工组.doc

基于项目学习的毕业设计 项目申请指南 院 （系） 机械制造及自动化系 专 业 机械设计制造及其自动化 发 布 人 特种加工及机电控制课题组 填写日期 2011.12.3 哈尔滨工业大学机电工程学院 说 明 一、为了便于学生参考和选题，发布的指南中必须包括下列内容： 1．项目的名称、来源及意义简介； 2．项目的主要研究内容； 3．项目的技术特点及对学生的知识面要求； 4．预期研究成果； 5．项目的进度安排； 6．拟立项数目。 二、下表中“拟立项数目”指的是所写的“研究方向”将立项数；不同研究方向应另出表格，不能混在一起。 三、每位老师的项目指南电子版均需交给院里存档，由各单位教学主任收集并统一上交，不单独受理。 四、此说明页不得删除。 发布人 特种加工及机电控制课题组 联系方式 研究方向简介 该方向拥有近50年的特种加工教学和研究经验，承担了多项国家和省部委的重大研究课题。主要研究包括电火花成型加工技术、线切割加工技术、电化学加工技术、微细特种加工技术、表面改性与强化技术、脉冲电源技术、航空航天难加工新材料和非导电材料的特种加工技术、无模具板材加热成形技术等。 拟立项数目 1． 主要研究领域及意义 1.1微细电火花加工技术研究 电火花加工当零件的加工特征尺寸、加工精度达到微米甚至亚微米量级时，一系列新的物理现象及效应将出现，并影响微细构件的获取。因此课题在国家自然科学重点基金、青年基金、江苏省科技支撑计划的资助下，利用创新性的思维方法并借鉴先进的技术手段，深入开展微细电电火花加工基础理论、应用技术和装置的研究具有极为重要的理论意义和实用价值。本方向主要进行以下几个方面的微细电火花加工技术的研究： √ 基于小波分析的Micro-WEDM表面粗糙度分析方法的研究 √ 微细电火花加工微小孔试验及仿真研究 √ 微型涡轮转子的CFD仿真及其组合加工实验 √ 微冲压模具冲模的微细电火花加工方法 √ 微铣刀的微细电火花加工方法和工艺 √ 微细电火花机床主轴工具电极精密二维调心装置的研究 √ 微细电火花机床音圈电机伺服控制系统硬件电路设计 √ 微细电极丝夹持定长损耗补偿装置 √　基于PC+PMAC的微细电火花铣削加工运动控制伺服进给系统的设计 1.1.1 基于小波分析的Micro-WEDM表面粗糙度分析方法的研究 随着精密和纳米加工技术的迅速发展，特别是表面功能研究的深入，对工件表面的形貌特性的评定与检测提出了越来越高的要求。特别在高速、高洁、高压条件下工作时，表面粗糙度往往是决定使用性能和使用寿命的关键。而对于微细电火花线切割加工的复杂、微小加工曲面的表面粗糙度利用传统的测量方式和测量理论无法实现精确测量。小波分析作为多分辨分析技术的典型代表，其多尺度变焦特性可以将不同尺度的表面原始信号分离和提取。 现如今，国内外学者正积极研究表面粗糙度的三维测量方法及评定标准。但到目前为止还没有很完善的标准。因此，有必要对微细电火花线切割表面粗糙度进行深入的研究，对微细电火花线切割加工零件的使用性能提供一个有效的衡量指标。同时确定影响表面粗糙度的因素，提出降低表面粗糙度的措施，为微细电火花线切割加工控制系统的设计提供基础。 1.1.2 微细电火花加工微小孔试验及仿真研究 微细电火花加工微小孔是电火花微细加工的重要应用领域，其加工工艺和加工过程的优化控制是电火花微细加工发展水平的重要标志和关键技术基础。目前，制约微细电火花微小孔高效、高稳定性和高精度加工的技术瓶颈主要原因是蚀除产物抛出困难、二次放电、电极损耗大和电极的振动、晃动。蚀除产物抛出困难是实现电火花微小孔高效加工的主要阻碍因素，因此优化蚀除产物抛出过程是解决微细电火花微小孔高效高稳定性加工的最直接有效的途径。 本课题将针对圆柱电极和异形电极在抬刀和超声的条件下进行微细电火花加工微小孔的对比试验，分析抬刀和超声对蚀除产物抛出过程的影响规律，并进行微细电火花加工微小孔的工艺试验研究。 1.1.3 微型涡轮转子的CFD仿真及其组合加工实验 随着航天技术的发展，人类已经能够对地球周围的近行星进行探索，人类登月已经成为现实。但对于离地球很远的天体，从目前的技术水平来看人类是无法亲自前往，唯独微型飞行器能替代人类的这一行为。随着机械加工技术以及MEMS技术的发展，各种微小器件和微飞行器的研制也成为可能。微型涡轮发动机（Micro Turbine Engine, MTE）就是其中的一种。它具有很高的比冲，不用携带电推进所需的占总质量比很大的电源，只需携带足够的燃料即可完成飞行任务，所以其质量相对较轻，从而大大节约地面发射成本，经济实用。微型涡轮发动机除了作为推进系统应用到太空推进以及卫星姿态调整外，还可作为微能源装置，为微小