水平井酸洗涨封及完井介绍.ppt

水平井酸洗涨封及完井工艺介绍 编写:陈雅勇 范龙庄 何玉斌 李 军 割缝筛管水平井 酸洗涨封及完井工艺 随着水平钻井技术的不断完善和成熟，水平井在油田的开发过程中占有越来越重要的地位。通常人们把最大井斜角接近或达到90o，且具有一定水平位移的井称为水平井。水平井由于水平段贯穿油层，使油气的径向流变成平面流，扩大了泄油半径，大大增加了泄油面积，大幅度提到了油井产量，有效地提高油田的最终采收率。因此，水平井在油田中后期的开发已上升到重要的位置。水平井在砂岩油藏最常用的完井方式有：射孔完井和割缝筛管完井两种。割缝筛管完井从钻井到酸洗涨封完成工艺流程见链接我们这里所说的割缝筛管水平井酸洗涨封工艺，就是为解除钻井泥饼对地层油流通道及割缝筛管的堵塞，确保割缝筛管完井后达到预期产液能力，投产之前必须对该井进行酸洗解堵，彻底清洗裸眼井壁和解堵屏蔽暂堵带，然后再充以完井保护液。又由于地层的非连续性，水平井水平段可能钻遇多段泥岩，为防止泥岩段垮塌，需在酸洗后利用管柱使管外封隔器胀封，以便对泥岩段地层实施封隔。。 本文以台8平1井为例，详细介绍了水平井酸洗工艺的施工工艺。在施工过程中，我们工程技术人员参与了施工的全过程，对该类型的水平井的施工有了比较全面的认识，并对施工过程中的有些细节方面提出了自己的见解，有些得到了甲方设计人员的采纳并实施。下面就我们对该类井的认识做一介绍。该井位于河北省深州市大堤乡英武村东500米，是华北油田第二口采用割缝筛管工艺完井的水平井，于2006年9月28日完钻，完钻井深2317.0米，井底垂深1897.63米，靶点是NgⅡ号油组3号小层。（见附图）本井在钻完井过程中，钻井泥浆浸泡时间长达20多天，在进入油气层前100米加入了阳离子乳化沥青，超细CaCO3，在井壁周围100米内形成了有效渗透率接近于零的屏蔽环，另外，该井因设计失误，误用了重晶石粉作加重剂。为解除钻井泥饼对地层油流通道及割缝筛管的堵塞，确保割缝筛管完井后达到预期的产液能力，投产前必须对该井进行酸洗解堵，彻底清洗裸眼井壁和屏蔽暂堵带，然后在充以完井保护液。又由于该井水平段钻遇一段泥岩，为防止泥岩垮塌，须在酸洗后利用管柱使管外封隔器胀封，以便对泥岩地层实施封隔。 套管数据 酸洗工艺管柱结构密封插管+水平球座+油管+K344-115封隔器+油管+节流器+油管+K344-115封隔器+油管+皮碗封隔器+油管+泄油器+油管+校深短节+油管至井口（管柱结构如图）图1 台8平1井洗井、胀封管柱组配图三、酸洗作业的施工原理 从油套环形空间注入处理液，后关油管闸门，反挤顶替液，使处理液进入需要的解堵井段，关井后，处理液与泥饼及屏蔽暂堵带充分反应，再用完井保护液替出井内多余的处理液，达到解堵的目的。处理液的配方：25 m3  表2 完井保护液配方(100m3) 具体施工过程1、通井、刮削、洗井 首先下D73mm油管底带D116mm梨形通井规，探人工井底后，替出井内泥浆，起出通井管柱，再下入GX－T140刮削器，反复刮削盲板位置和封隔器坐封井段，用2倍于井筒容积的2%氯化铵溶液反洗井，后起出刮削管柱。2、酸洗、胀封 下D73mm油管底带酸洗胀封工具，经二次校深，调整管柱后，加压16KN将插管插入洗井回压阀，先反替12%盐酸2.2m3,后关油管闸门，挤入顶替液2%NH4Cl溶液15.75 m3，关井反应42min后，用2%NH4Cl溶液50 m3反洗井，替出井内多余的酸液，再正打压9、11、13、15MPa，分别稳压3min，使管外封隔器坐封，投加重杆砸开泄油器，起出酸洗作业管柱，酸洗作业完成。本次酸洗作业过程中共漏失酸液及2%NH4Cl液30 m3。 3、抽汲排液求产 抽汲排液求产是试油过程中的最为重要的工序，可以使我们获得地层油气水的性质，准确地认识油气层。下D73mm油管底带d62mm管鞋完成抽汲管柱后，本井抽汲历时5天，共产油38.72m3,原油含水62~14%，含气10%，产水31.74m3。4、完井 本井在抽汲结束后，下入防落物封隔器，以防止井下落物进入水平井段，下入LGB500螺杆泵，完成在1263.72m,投产后，经质量回访，该井日产原油69m3。 五、管串结构工具使用说明1、 管柱中下校深短节目的是为准确下入密封插管完成酸洗管柱。在管串中的位置是直井段。但在实际操作过程中，发现：1）、校深短节以下人工丈量管柱长度过长，一样会影响准确性；2）、先通井核实完人工井底再下入插管，插管加压插入回压球座，完成管柱。校深深度与实际深度误差与否，都不影响插管加