汽机管阀容器试题答案.doc

一、填空题： QJL1001铆接时做铆合头，一般铆钉要伸出0.8-1.2倍的铆钉直径的长度。 QJL1002设计和制造中有热膨胀设计，承压部件之间应预留足够的 热膨胀间隙。 QJL1003承压受热面管子在组装前必须全部进行 通球试验，试验符合要求。 QJL1004承压部件的焊缝，应 100％ 进行无损探伤并检验合格。 QJL1005机组运行中应严格执行 化学监督，保证给水及蒸汽品质合格。 QJL1006杜绝 酸、碱 等化学物质进入炉水系统，严格控制炉水pH值在合格范围。 QJL1007 12.7－18.6Mpa的锅炉，给水硬度应 ≤2.0μmol/dm3。 QJL1008在订购压力容器前，应对 设计单位 和制造厂商的资质进行审核。 QJL1009压力容器必须根据介质参数（如温度、压力）、介质性质（如蒸汽、水、毒性气体、压缩空气）、容器的功能（如热交换、扩容降压、脱气等），配备齐全的 安全装置，确保运行中不发生超压、超温、满水等危及安全的工况。 QJL1010压力容器上的安全阀应 每年 校验一次。 QJL1011容器上安装压力表的 量程、精度 和表面规格应符合规程要求，在校验有效期内使用。 QJL1012压力容器的 外部检验 每年至少1次。 QJL1013回转式空气预热器必须有完善的 水冲洗系统 和必要的碱洗手段。 QJL1014运行中应严格监视锅炉排烟温度和飞灰可燃物，发现排烟温度或飞灰可燃物异常升高时，应立即检查锅炉尾部设备运行情况，防止发生尾部 再次燃烧。 QJL1015搞好回转式空气预热器 吹灰 是防止锅炉尾部再次燃烧的重要措施。 QJL1016压力容器的定期检验可分为外部检验、内外部检验和耐压试验。 QJL1017安全状况等级为1-2级的压力容器，内外部检验的期限为每6年至少一次。 QJL1018压容器是三类容器。 QJL1019家电力公司，在原能源部二十项反措的基础上，制订了《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》。 QJL1020超高压机组凝结水硬度高达10-20时，经处理24小时仍不下降，应立即停机。 QJL1021 汽机油系统应尽量避免使用法兰连接，禁止使用铸铁阀门。 QJL1022 汽机油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫(含耐油橡皮垫)和石棉纸垫。 QJL1023 机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理。 QJL1024 凝结水的精处理设备严禁退出运行。 QJL1025 各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。 QJL1026 若必须在压力容器筒壁上开孔或修理，应先核算其结构强度，并参照制造厂工艺制定技术工艺措施，经锅炉监督工程师审定，总工程师批准后，严格按工艺措施实施。 QJL1027 除氧器应有水位报警和高水位自动放水装置。 QJL1028 凝汽器设有高水位报警，并在停机后仍能正常投入。 QJL1029 疏水管按压力顺序接入联箱，并向低压侧倾斜45°。 QJL1030 停机后，应待凝汽器真空到零，再停止轴封供汽。 QJL1031 氢冷系统氢气纯度应不低于96％，氧气纯度应不大于2％。 QJL1032 油区工作应使用铜 制工具。 二、选择题： QJL2001安全阀一般至少( C )校验一次 A 半年 B每年 C一年 D每次大修 QJL2002管子两个焊口间的距离不得小于管子外径且不小于（A）mm。 A 150 B 200 C 300 D 350 QJL2003阀门的阀芯、阀座研磨工艺有粗磨、中磨、（B）。 A 精磨、细磨 B 细磨、精磨 C 快磨、慢磨 D 慢磨、快磨 QJL2004电厂的常用阀体ZG25铸钢的使用温度范围为( D )℃。 A ≤570； B ≤540； C 500-520； D 400-450。 QJL2005电厂的常用阀体ZG20CrMo铸钢的使用温度范围为( C )℃。 A ≤570； B 540； C 500-520； D 400-450。 QJL2006采用热装法装配轴承时，将轴承放入机油槽中加热，温度不超过（C）℃为宜。 A 200 ； B 150； C 100； D 50。 QJL2007当阀门密封面缺陷的深度超过（ B ）时，通常采用磨削、车削来修复。 A 0.1mm ； B 0.3mm； C 0.4mm； D 0.5mm。 QJL2008热交换器铜管及胀口如有泄漏，则应补胀处理，但补胀应不超过（ B ）。A 1次 ； B 2次； C 三次； D 任意次。 QJL2009按汽流的方向不同，凝汽器可分为四种。目前，采用较多的是汽流（C）凝结器。 A 向下式 ； B 向上式