汽轮机课程设计111.doc

（一）汽轮机热平衡估算 基本数据：额定功率Pr＝10000kW，设计功率Pe＝10000kW，新汽压力p0＝4.9MPa，新汽温度t0＝435℃，排汽压力pc＝0.008MPa。 1、近似热力过程曲线的拟定 在h-s图上，由p0、t0可确定汽轮机进汽状态点0并查得初比焓h0＝3282.845226 J/kg。 设进汽机构的节流损失△p0＝0.05p0，得调节级前压力Po′＝0.95p0＝4.875MPa，并确定调节级前蒸汽状态点1。设排汽损失为0.02Pc，则排汽压力pc′＝0.00816MPa。过1点作等比熵线向下交pc′线于2点，查得h3′＝2121.36644kJ/kg，整机的理想比焓降（Δhtmac）′＝h0-h3′=3282.845226-2121.3664=1161.478786kJ/kg。 估计汽轮机相对内效率ηri＝83％，有效比焓降Δhtmac＝（Δhtmac）′×ηri＝1161.478786×0.83＝964.0273927kJ/kg，排汽比焓hz=2121.66443kJ/kg，光滑连接1、4点，得该机设计工况下的近似热力过程曲线，见图1。 图1 近似热力过程曲线 （二）设计工况下的热力计算 确定机组配汽方式 采用喷嘴配汽 2．调节级选型 采用单列级 3．主要参数 ⑴已知设计参数 Po=4.9Mpa ，to=435℃ ， Pc=0.008Mpa， Pe=10000KW ，n=3000rpm ⑵选取设计参数 ①设计功率 设计功率Pe=10000kW ②汽轮机相对内效率ηri 选取某一ηri 值，待各级详细计算后与所得ηri′ 进行比较，直到符合要求为止。 这里取ηri=86% ③机械效率： 取ηm= 98% ④发电效率： 取 ηg= 95% 4．近似热力过程线的拟定 （1）po；阀门全开时，ΔPo=(0.03~0.05)Po，取调节级喷嘴前Po′=0.95Po （2）排汽管中压力损失ΔPc ：对于本机,认为Pc′=0.98Pc， 即ΔPc=0.02Pc 5．汽轮机总进汽量的初步估算 3.6*Pel Do= —————————————*m+ΔD= 46.4443117t / h 　　 (Δht mac)′*ηriηgηm　　　 Pel —— 汽轮机的设计功率，kW (Δht mac)′ —— 汽轮机通流部分的理想比焓降 。 ηri —— 汽轮机通流部分相对内效率之初估值； ηg —— 机组的发电机效率； ηm —— 机组的机械效率； m —— 不考虑回热抽汽，取m=1； ΔD是考虑门杆漏汽及前轴封漏汽的蒸汽余量，（t/h）,现在选取△D=0.05*D0 ΔD=ΔDl+ΔDv给定前轴封漏汽ΔDl=1.1222t/h，门杆漏汽ΔDv=1.2t/h ； Do是汽轮机总进汽量。 6．调节级的详细热力计算 序号 名称 符号 公式 单位 数值 1 调节级理想比焓降 Δh* t 70～125 kJ/kg 98.6258 2 调节级反动度 Ωm 0.06 反动度校核 0.0444 级前压力 p 0 Mpa 4.875 商值 s o’ kJ/(kg·℃) 6.7818 喷嘴部分计算 3 喷嘴滞止理想比焓降 Δh*n Δh*n=(1-Ωm)× Δht kJ/kg 92.7082 4 喷嘴出口速度 c 1t m/s 430.1370 喷嘴速度系数 φ 图1-2 0.970 喷嘴实际出口速度 c 1 m/s 417.6821 5 喷嘴出口理想比焓值 h 1t kJ/kg 3190.1370 喷嘴出口比容 v 1t m3/kg 0.08023 喷嘴出口压力 p 1 Mpa 3.592 6 喷嘴压力比 εn 0.733 喷嘴临界压力比 εnc 0.546 εnεnc 喷嘴中为亚音速汽流，故采用减缩喷嘴。选喷嘴型号见附录1-5 喷嘴叶形 相对节距 进气角 出气角 出口角正弦值 TC-1A 0.74-0.90 70-100 10-14现取10 0.17356 动叶叶形 相对节距 进气角 出气角 出口角正弦值 TP-0A 0.6-0.7 14—25 13-19 8 喷嘴出口面积 An GgV1t/μn*C1t ㎝2 14.157 喷嘴流量系数 μn 课本图1-3 0.970 9 级的假想速度 c a m/s 444.130 10 调节级速度比 x a 0.35～0.44 0.3535 11 级的圆周速度 u x a*c a m/s 157 12 级的平