汽轮机课程设计说明书.doc

汽轮机课程设计说明书 第一部分：课程设计的任务与要求： 一．设计题目：N25-3.5/435汽轮机通流部分热力设计 二．已知参数： 额定功率：pr＝25MW， 额定转速：ne＝3000r/min， 设计功率：pe＝20MW， 新蒸汽压力：p0＝3.5MPa， 新蒸汽温度： t0＝435℃， 排汽压力：pc＝0.005MPa， 给水温度：tfw＝160～170℃， 冷却水温度：tw1＝20℃， 给水泵压头：pfp＝6.3MPa， 凝结水泵压头:pcp=1.2MPa， 射汽抽汽器用汽量： △Dej＝500kg/h， 射汽抽汽器中凝结水温升： △tej＝3℃， 轴封漏汽量： △D1＝1000kg/h， 第二高压加热器中回收的轴封漏汽量： △D1′＝700kg/h。 三．任务与要求 （1）估算整机蒸汽流量及拟定热力过程曲线； （2）回热系统热平衡初步计算及回热系统示意图绘制； （3）非调节级理想比焓降分配和级数确定； （4）计算调节级与非调节级通流部分几何尺寸：各级平均直径、叶片高度、通流面积、叶片数、叶宽、节距、静叶片安装角、动叶片安装角、及出汽角等； （5）计算级效率、级内功率、整机内功率及相对内效率； （6）整机校核（电功率、内效率）； （7）按比例绘制通流部分子午剖面流道图和各级速度三角形图，以及调节级详细热力过程曲线示意图，整机热力过程曲线图； （8）编写计算机程序方框图； （9）编写计算机运行程序； （10）调试并运行热力设计计算机程序； （11）编写课程设计说明书（说明书规格按学校要求，内容为上述计算内容）。 第二部分：汽轮机热力计算 一、汽轮机进汽量D0的初步估算和近似热力过程曲线的初步计算 1．根据已知的p0、t0和pc，确定蒸汽通过主汽门、配汽机构及排汽管中的压力损失。 进汽机构节流损失： 排汽管中压力损失： 调节级前的压力为： 末级动叶后压力为： 2．选取机组的相对内效率、发电效率和机械效率 由于汽轮发电机组的额定功率：pr＝25MW 所以取汽轮机相对内效率ηri＝0.82，发电机效率ηg ＝0.970(全负荷)，机械效率ηax＝0.988 3．热力过程曲线的初步拟定 由p0＝3.5MPa，t0＝435℃确定初始状态点“0”： ＝3304.07735 kJ/kg， = 6.9597 kJ/(kgK) 由 kJ/kg，从而确定“1”点： = 6.9778kJ/(kgK)， = 434.118℃ 过“1”点做定熵线与Pc=0.005MPa的定压线交于“”点，查得： = 2122.1146kJ/kg， = 32.91℃ 整机理想焓降为：kJ/kg 整机有效焓降为：＝＝1181.9630.82 969.2095kJ/kg 从而确定“3”点的比焓为： =-=33042095=2334.86785kJ/kg 又因为余速损失为： kJ/kg 所以“4”点的比焓为： 再由可以确定“4”点，并查得： =7.56144kJ/(kgK) 然后用直线连接“1”、“4”两点，求出中点“2′”， =2807.653 kJ/kg， =7.26962 J/(kgK) 并在“2′”点沿等压线向下移14kJ/kg得“2”点， =2793.653 kJ/kg， =7.237437 J/(kgK) 过“1”、“2”、“3”点作光滑曲线即为汽轮机的近似热力过程曲线。 汽轮机近似热力过程曲线图见附图-1. 4．整机进汽量估计 （kg/h） 二、调节级详细计算 1．根据调节级的选择原则，选取调节级的型式及相关参数如下： a）调节级型式：双列复速级 b）理想焓降： c）平均直径： d）反动度： e）速度比： =0.24 注： 2．喷嘴理想比焓降： kJ/kg 3．计算喷嘴出口汽流状态并选择喷嘴型线： 取喷嘴的速度系数 则喷嘴损失： kJ/kg kJ/kg 在h-s图上近似做出热力过程线，取动叶进口参数为： ＝MPa， =0.1677m3/kg 因为, 故在喷嘴中汽流为超声速流动， 故选择TC-2Б型线，出汽角为=15°。 4．喷嘴出口汽流速度： m/s m/s 5．计算喷嘴出口面积： 查得喷嘴流量系数＝0.97 kg/s