武钢一炼钢连铸切割小车液压系统设计 毕业设计.doc

毕 业 （设 计） 论 文 题 目：武钢—炼钢连铸切割小车液压系统设计 学 院： 机械自动化学院 专 业： 机电一体化 学 号： 201103386036 学生姓名： 张枭雄 指导教师： 黄浩老师 日 期： 2014.4—-2014.5  摘 要 连铸即为连续铸钢的简称钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法。而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术。与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势。Abstract Continuous casting is referred to as continuous casting, the specific process is as follows: molten steel through a water-cooled mold, the cemented hard shell from the bottom of the mold outlet continuous pull out all solidified and cut into billets casting, water spray to coolprocess. In the steel plant production of various kinds of steel products, the solidification of molten steel molding in two ways: the traditional mold casting method and the continuous casting method. The continuous casting technology in the 1950s in the United States and Europe is a direct casting of molten steel forming the advanced technology. Compared with traditional methods, continuous casting technology with a substantial increase in metal yield and casting quality, energy conservation and other significant advantages. Key words: Continuous casting production; hydraulic drive; security 目 录 1 绪论 1 1.1 背景及工艺 1 1.2 设计任务 1 1.2 .1 题目名称 1 1.2 .2 主要技术参数及要求 1 1.3 设计方案 2 2 液压系统的计算与选型 2 2.1 系统工作压力的确定 2 2.2 执行元件的计算与选型 3 2.2.1 升降液压缸 3 2.2.2 旋转液压缸 4 2.3 执行元件速度的计算 5 2.4 执行元件流量的计算 6 2.4.1 升降液压缸 6 2.4.2 旋转液压缸 6 2.5 绘制液压系统工况图 6 2.5.1 流量循环图 6 2.6 动力元件的计算与选型 7 2.6.1 液压泵的选型 7 2.6.2 电动机的选型 7 2.7 控制元件的计算与选型 7 2.7.1 升降液压缸回路 8 2.7.2 旋转液压缸回路型 9 3 液压辅助件 10 3.1 油箱的选择 10 3.2 蓄能器的选择 11 3.3 滤油器的选择 12 3.4 冷却器的选择 14 3.5 加热器的选择 16 3.6 管道的选择 17 3.6.1 管子的分类 17 3.6.2 管子的计算与选择 18 4 液压系统性能验算 20 5 液压站的设计 20 5.1 液压站得结构设计 20 5.2 液压叠加回路设计 21 5.3 液压系统的安装 22 5.4 管路的安装与清洗 2