油田储气库工程施工组织设计.doc

大港油田板南储气库工程 施工组织设计一、工程概况 （一）工程简述 1、工程名称：大港油田板南储气库工程（第一标段） 2、建设地点：大港油田 3、结构层数：2层 （二）施工工艺 轻钢龙骨吊顶 1、准备工作： 吊顶工程在施工前应熟悉施工图及设计说明。 吊顶工程在施工前应熟悉现场。 a、施工前应按设计要求对房间净高，洞口标高和吊顶内的管 道、设备及其支架标高进行交接检验。 b、对吊顶内的管道，设备的安装及管道试压进行验收。 （）a、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 b、材料的产品合格证书、性能检测报告。 （4）按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。 （5）对人造板材的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。 （6）吊顶工程中的预埋件，钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 2、施工工艺流程： 顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线并调试→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条。 3、施工要点： a、弹线：用水准仪在房间内每个墙角上抄出水平点，弹出水准线，从水平线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板厚），用墨线沿墙弹出水准线，即为主次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm。并标出吊杆的固定点，吊杆固定点间距900~1000mm，如遇到梁和管道，固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 b、固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，不上人的吊顶，吊杆长度小于1000，可采用φ6吊杆；如大于1000mm，应采用φ8吊杆，还应设置反向支撑。 c、安装边龙骨： 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为砼墙（柱）可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 d、安装主龙骨： （1）主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900～1000mm，主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨接长应采取对接，相邻龙骨的对接头要相互错开，主龙骨挂好后应基本调平。 （2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。 e、安装次龙骨： 次龙骨应紧贴主龙骨安装，次龙骨间距300~600mm。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找出次龙骨位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上，次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。 f、罩面板安装： 饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象。 石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以10~15mm为宜，切割的板边以15~20mm为宜。 固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm，钉距以150~170mm为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝，石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。 纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业，螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏板面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。 （7）外墙幕墙工程： 本工程外墙幕墙为铝塑板，幕墙颜色及分格根据建筑施工立面进行施工。 a、技术准备 ① 审查设计图纸是否完整、齐全。 ② 审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。 ③ 审查建筑图，结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。 ④ 进行现场检查，确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求。 ⑤ 审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求。 ⑥ 复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求。 ⑦ 编制施工图预算和施工预算。 ⑧ 由设计单位对幕墙施工单位，幕墙施工单位技术人员对施工人员进行技术交底。 b、材料要求 ① 幕墙工程中使用材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。 ② 幕墙工程中使用的钢材，其厚度、膜厚、长度和表面质量等必须达到设计及规范要求。 ③ 幕墙工程中使用的面材，其壁厚、膜厚、板材尺寸、外观质量等必须达到设计及规范要求。 ④ 幕墙工程中使用的硅硐结构密封胶及密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度等必须达到设计及规范要求。 c、技术要求 ① 安装前对构件加工精度进行检验，检验合格后方可进行安装。 ② 安装前作好施工准备工作，保证安装工作顺利进行。 ③ 预埋件安装必须符合设计要求，