深圳某厂房高支模施工方案(层高6m_框架结构).doc

目 录 1.1. 工程概况 2 1.2. 编制依据 2 1.3. 模板设计 2 1.3.1. 支撑体系搭设要求 2 1.3.2. 模板支撑计算说明 4 1.4. 梁侧模板计算 5 1.5. 梁板支撑计算 8 1.5.1. 次梁截面400×1200mm支撑验算 8 1.5.2. 次梁截面350×900mm支撑验算 13 1.5.3. 主梁截面600×1700mm支撑验算 17 1.5.4. 主梁截面700×1350mm支撑验算 21 1.5.5. 主梁截面800×1350mm支撑验算 24 1.5.6. 主梁截面450×1000mm支撑验算 28 1.5.7. 120mm板支撑验算 32 1.6. 地基承载力验算及处理 35 1.7. 安全技术措施 36 1.7.1. 模板拆除要求 36 1.7.2. 安全技术措施 37 1.7.3. 剖面图 38 1.7.4. 主厂房立杆平面布置图 39 1.7.5. 动力站立杆平面布置图 40 工程概况 工程名称： 建设单位 : 设计单位 : 监理单位 : 本工程位于深圳市****路与****路交口处，工程规模及特征：总占地面积82588㎡，一期建筑占地面积17062㎡；生产厂房一占地面积11270㎡，建筑面积35527㎡，三层框架结构，层高6米，跨度15米，总高度18.35米，局部23.25米；动力站及连廊占地面积5516㎡，建筑面积12358㎡，局部地下一层，二层框架结构，层高6米，跨度10米，总高度12.3米；门卫和化学品库为单层建筑，化学品库长12m,跨度6m,平均高度4.15m，地上1层。 本工程主要层高为6m，模板属于高支撑体系，主梁截面尺寸主要有600×1700mm、700×1350mm、500×1500mm、800×1350mm、400×1000mm等，次梁主要有400×1200mm、300×650mm、350×900mm等，板厚为120mm。 编制依据 1、****信息产品公司硬盘驱动器项目施工图纸 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 3、参考《建筑施工手册》 4、深圳市及我司相关高支模施工文件和技术规程 模板设计 支撑体系搭设要求 1、材料选用 本工程模板高支撑体系，模板采用普通七夹胶合板，规格为1830×912×18mm，木枋规格采用50×90×1500mm，对拉螺杆采用Ф12圆钢，本工程模板高支撑系统采用扣件式钢管脚手架做为支撑体系，扣件式钢管脚手架模板支撑体系采用钢管为Φ48×3.5mm钢管， Φ48×3.5mm钢管尺寸及截面特征如下表所示： 截面积A（mm） 489 回转半径I（cm） 15.8 惯性矩I（mm4） 121900 质量（Kg/N） 3.84 截面模量W（cm3） 5080 强度设计值 205 弹性模量E（N/mm2） 2.06×105 2、施工方法 梁板模板的支撑体系选用ф48×3.5的普通钢管支撑，搭设成由立杆、横杆和扣件组成的支撑架体，用以承受由竖向传来的荷载（包括钢筋、混凝土、模板、木枋、钢管扣件自重及施工荷载）。架体的搭设要符合JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求。 1）、所有搭设用钢管必须选用符合规范的材质要求，绝对不能将有弯曲变形、裂口、锈蚀的钢管用于架体搭设。 2）、平台板下钢管立杆布置成1000×1000mm间距，用一根钢管一次到顶，不能对接。横杆步距1.5m，横杆双向布置，架体距下层楼或地面100mm处设置双向扫地杆，所有杆件通过扣件连成整体。 3）、梁模板支撑体系搭设：主梁立杆沿跨度方向立杆间距500mm，横杆步距1.5m，双向布置，架体距下层楼面100mm处设置双向扫地杆，梁的横杆下采用顶托直接支撑。次梁立杆沿跨度方向立杆间距1000mm，梁底支撑木枋的横向钢管间距为500mm。 4）、梁、板下的支撑钢管架用横杆相连，并沿纵横设剪刀撑。 3、质量保证措施 1）、材料要求 满堂脚手架搭设选用Ф48×3.5规格无缝钢管，每根钢管的最大质量不得大于25kg。采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。用于立杆、纵向水平杆和斜杆的钢管长度以4～6m为好。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。钢管上严禁打孔。 采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达65N.m时,不得发生破坏。底座安放应符合下列规定：底座、垫板均应准确地放在定位线上。 2）、立杆搭设应符合下列规定： 每根立杆底部应设置底座和垫板。必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 纵向水平杆的构造应符合下列规定：