重金属污染防治重点行业现场核查细则.doc

重金属污染防治重点行业现场核查细则 目录 一、铅锌冶炼行业现场核查细则 二、铜冶炼行业现场核查细则 三、铅蓄电池行业现场核查细则 四、皮革行业现场核查细则 五、聚氯乙烯行业现场核查细则 六、铬盐行业现场核查细则 七、电镀行业现场核查细则 一、铅锌冶炼行业现场核查细则 铅锌冶炼行业有关产业政策及标准 关于铅锌冶炼行业的政策法规为： 1）2007年3月10号实施的《铅锌行业准入条件》 （国家发展改革委2007年第13号公告）； 2）2007年国家发展改革委发布的《铅锌行业清洁生产评价指标体系（试行）》（国家发展改革委2007年第24号公告）； 3）2009年5月11日国务院办公厅发布的《有色金属产业调整和振兴规划》、 4）《产业结构调整指导目录》（2011年本）； 5）2011年2月18日国务院批复的《重金属污染综合防治“十二五”规划》； 关于铅锌冶炼行业的有关标准为： 1）2009年11月公布的《清洁生产标准 粗铅冶炼业》（HJ512-2009）与《清洁生产标准 铅电解业》（HJ513-2009）； 2）2010年10月1日实施的《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）、 3）《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）； 4）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）； 5）《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）； 6）《危险废物鉴别标准》(GB5085.1～3-2007)； 7）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）； 8）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）； 铅锌冶炼行业生产工艺及产污环节 2.1铅冶炼企业 我国铅冶炼行业采用火法冶炼工艺，目前存在烧结—鼓风炉熔炼工艺、ISP铅锌混合冶炼工艺及直接炼铅工艺，其中直接炼铅工艺包括富氧底吹－鼓风炉炼铅工艺（SKS法）、富氧顶吹－鼓风炉炼铅工艺和液态高铅渣直接还原工艺；根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》的要求，2011年淘汰烧结－鼓风炉炼铅工艺及设备，但目前我国仍有部分企业采用该工艺进行生产。 富氧底吹－鼓风炉炼铅（SKS法）工艺流程简图及污染因素分析图见图1；铅精炼生产工艺流程及污染因素分析图见图2。 图1 富氧底吹熔炼及烟化提锌工艺流程及污染因素分析图 粗铅 残极 焦炭 粉尘、Pb 烟尘、SO2 熔铅锅 浮渣（除铜渣）、煤渣 铸阳极 氟化物 电解槽 残极清洗 残极 电解铅 阳极泥 燃煤 粉尘、Pb 烟尘、SO2 熔铅锅 铸锭 精铅锭 浮渣（氧化渣）、煤渣 图2 铅精炼工艺流程及污染因素分析图 2.2锌冶炼企业 炼锌方法可分火法和湿法两大类，目前世界主要炼锌方法是湿法。目前，我国锌产量约75%为湿法冶炼，我国火法炼锌方法主要是密闭鼓风炉炼锌（ISP）及竖罐炼锌法，随着韶关冶炼厂和葫芦岛锌厂的搬迁改造工作，我国火法炼锌工艺产能将大幅度降低，其中落后的竖罐炼锌生产工艺势必被淘汰。 常规湿法炼锌工艺包括焙烧、浸出、溶液净化、电解沉积、阴极锌熔铸五个工序。常规湿法炼锌工艺流程及污染因素分析图见图3。 铅锌冶炼行业主要污染物的产生与排放 3.1铅冶炼行业主要污染物的产生与排放 （1）工业废气和烟、粉尘 铅冶炼过程中，许多工序均有废气产生，如烧结、鼓风炉熔炼或直接熔炼炉、粗铅火法精炼、阴极铅精炼铸锭、硅氟酸制造、鼓风炉渣处理、各类中间产物（如铜浮渣）的处理、烧结烟尘及鼓风炉烟尘综合回收等。废气中主要包括粉尘、烟尘和烟气，烟粉尘主要污染物为铅、锌、砷、镉、铟、汞、碲等重金属及其氧化物，烟气中主要污染物有SO2、CO、氟等。各工序收尘器所收烟尘均返回生产工艺回收金属。 （2）工业废水 铅冶炼过程中产生的废水主要来源于二氧化硫烟气净化排出的废酸，中心化验室排出的含酸废水，车间地面冲洗水，工业冷却循环水的排污水、水淬渣冲渣水和场地的初期雨水。 （3）固体废物 铅冶炼过程排放的固体废物主要有：冶炼水淬渣、铜浮渣、阳极泥和污酸污水处理污泥等。其中大部分渣为中间产物，有价元素含量较高，有必要进行回收。 3.2锌冶炼行业主要污染物的产生与排放 （1）工业废气和烟、粉尘 备料工序在原、辅材料和燃料的储存、输送和配料过