供应商培训讲义.pptVIP

5S活动之内容和工具 5S工作日 1S-SEIRI：分开处理（整理） 分开 好与坏 新与旧 过期与有效 有用和没用的 经常和不经常的 原件和复印件 处理 弃置 烧毁 切碎 收藏 转送 出售 循环 分开和处理的参考准则 2S—SEITO：定量定位（整顿） 东西放在哪里？1分钟练习 现场分析 决定位置 储存方法 严格遵守 3S-SEISO：清洁检查（清理） 清洁卫生 清理干净 清理整顿 培训-培训-再培训 分块划分==包干 定期清洁 以改善措施跟进 4S-SEIKETSU：清洁 写到做到 立法守法 保持的状态 短期效应和长期制度 5S—SHITSUKE：自觉自律 员工素质 个人品质 培训 写到做到 没写的一样做到（持续改进）！ 实施5S的好处 效率 质量 安全 环境 士气 素质 供应商技术审计审核提问表 2. 产品、过程的生命周期管理，是否具有产品/过程的履历（更改记录）？是否向顾客告知更改状态 / 过程，并且可提供证明资料？ 注： 过程更改以及系统更改（模块或复杂的组件）时，若没有偏差认可，则必须通过 BMG 和 EMPB 更改认可。提示：认可是针对生产地点的。 供应商技术审计审核提问表 3. 供应商是否能证明在其产品责任范围内也检查了他们自己确定的重要特性，尽管这些特性在顾客技术资料中并没有作为重要的特性？ 注： 供应商必须在其产品责任范围内从顾客要求出发，确定其过程的重要的特性（检验标准包括系统化和实施情况）。 供应商技术审计审核提问表 4. 供应商是否按检验规定 / 检验计划（100％ 检验、抽样检验、产品审核）在批量生产中监控特性的保证情况，并验证是否记录其结果？ 注： 检验特性（目标值 / 实际值）、可靠性检验的结果、产品审核、对可定量的特性记录其实际值。 供应商技术审计审核提问表 已调整的生产参数是否得到监控，在出现偏差时，生产过程是否被终止？ 注： 履历表记录、认可通知、作业及检验文件的规定和执行情况。 供应商技术审计审核提问表 产品特性（功能和使用特性）是否得到可靠监控，缺陷是否被发现，有缺陷产品是否已被隔离？ 注： 控制计划及实施记录（目标值 / 实际值）、P-FMEA的更新、缺陷产品的隔离管理制度。 供应商技术审计审核提问表 7. 是否能证明所应用的、监控特性的检验方法和检验设备是否合适？生产现场是否有足够的检验资源（内部 / 外部）？ 注： 测量设备能力证明、外部实验室的服务合同、检验认证。 供应商技术审计审核提问表 8. 是否能证明重要特性的过程能力？在不确保的情况下采用相应的保证措施？ 注： 批量生产时原则上适用 Cpk ? 1.33。 ? 供应商技术审计审核提问表 9. 供应商是否实施了整改计划的措施，并且证明了所采取的措施的有效性？ 注： 从 QPN- Integral，内部 / 外部过程审核和其他的顾客抱怨 / 顾客要求中得出的措施。 供应商技术审计审核提问表 10. 供应商是否定期进行内部过程审核，以及定期对全部特性进行检验（按首件样品的要求），并且在检验中包括了顾客相关的特性？ 注： 内部过程审核（自制）、通过策划保证的、定期对全部特性进行检验（按首件样品的要求），无需向顾客递交。 供应商技术审计审核提问表 11. 供应商是否能证明其了解其供方的增值链，并且对此加以保证？ 注： Formel 质量能力必须作用于整个制造商过程链，其中包括通过审核和 / 或认证保证（例如：VDA 6.1、ISO TS 16949 2002 ）。 供应商技术审计审核提问表 12. 是否能证明具有与其供方关于重要特性检验的书面协议，并相应对其进行监控？ 注： 商定的质量协议、合同中确定的检验规定。 供应商技术审计审核提问表 13. 员工（工人 / 检验人员）是否能证明适合于所承担的任务？ 注：对特殊工种（X 射线、裂缝检验、焊接等）应具有适用证明，其他检验工作（工人自我检验、最终检验）应具有如培训和资格的证明。 供应商技术审计审核提问表 14. 是否通过定期内部审核评价 D/TLD 零件履行存档责任？ 注：若生产的产品有特别的存档要求，计划并实施 D 审核。至少 1 年进行一次系统的检验。若现场无 D 零件，则取消提问。 参考表格 供应商技术审计的几点说明 供应商技术审计不是过程审核（VA）： 提问时应只就提问表的14个问题提问，既不展开，也不深化。只需知道“是”或“否”，并索要证据，一般不问“为什么”。 供应商技术审计不能和“问题分析”（PA）混淆： 如果是因为供应商的质量问题而做的技术审计，这些质量问题应是反复出现、久治不愈的“慢性病”。如果有正发生的质量