第二章 特殊管道的.pptVIP

第一节 有色金属管道安装 一、铝及铝合金管道的安装 （一）管材检验：铝及铝合金管要单独堆放，不得与铁、铜、不锈钢等接触，以防止电化学腐蚀。 1.管子加工 （1）管子调直：用木榔头或木方尺 （2）管子切割与坡口：切割可用钢锯、砂轮切割机，坡口用钢锉刀，不得用氧乙炔焰切割。 （3）弯管加工：用冷弯方法，当大于100mm灌砂热煨。 2.管道连接：焊接和法兰连接，特殊情况用丝接 （1）焊接：可采用气焊、电弧焊、手工氩弧焊、埋弧自动焊 （2）法兰连接：采用平焊铝法兰、对焊松套法兰、翻边松套法兰 3.支架安装; 可用碳钢作支架，但须对支架进行绝缘处理，需要绝热时，不得使用石棉绳、石棉粉等带有碱性的材料。 二、铜及铜合金管的安装 （一）管材质量检验：铜管件目前尚无标准定型，均用管子加工制作。 1.管子的加工 （1）铜管调直：用木锤 （2）切割：采用钢锯和砂轮切割机，不得用氧乙炔焰切割 （3）坡口：可采用锉刀、坡口机 （4）弯管：DN≤100mm时，冷弯，DN＞100mm时用压制弯头或焊接弯头 2.管道安装 （1）螺纹连接：同碳钢管相同 （2）焊接：钎焊、氧乙炔焊、手工电弧焊和钨极氩弧焊。 （3）法兰连接：铜管翻边松套法兰、平焊铜法兰、凸凹面对焊法兰 （4）管道支吊架：同碳钢管，支架距离小一些 （5）套管：套管内径较被套管外径大25mm，套管内应填加隔绝物 三、铅及铅合金管道的安装 1.铅管的调直和校圆：木锤 2.管子的切断与坡口：可用粗齿锯断，可在锯时加机油，管径大的可用氧乙炔焰切割。 坡口：软铅用刮刀，硬铅用粗齿锉。 3.铅管弯曲：采用空心热弯。DN＞100mm硬铅管应用虾米腰弯头。 4.铅管的连接：焊接和法兰连接两种 （1）焊接连接：常用的主要有氢---氧焰焊接和氧乙炔焰焊接，仰焊比较困难，应避免。 （2）法兰连接：平焊法兰和翻边松套法兰两种。 1）平焊法兰连接：用于硬铅管的连接。 2）翻边松套法兰连接：用于软铅管的连接。 5.支架：由于铅管软而重，为了防止产生弯曲，支架横梁上应设置连续的托撑角钢 四．钛及钛合金管道的安装 （一）热加工的特点：钛是活泼的金属元素，在高温下（600℃）极易和氧、氮、氢及碳元素相作用，使钛的性能发生显著的脆化。 （二）机械冷加工的特点：钛具有显著的回弹特性，在管子冷弯时要处理好回弹角度的问题。切削加工中，应低速，缓慢的大进刀量，使用润滑液冷却。 1.管子的切割：可采用手锯、锯床及车床进行切割，锯条应采用锋钢锯条或高碳钢锯条。不宜采用砂轮机切割，避免高温时管子受到污染。 2.管子的弯曲：不能热煨，可用冷煨，在弯管机上实现。 3.异径管及三通的制作： 异径管不允许摔制，一般应用钛及钛合金板卷制。三通可用钳床开孔 法兰和焊接 （1）法兰连接：钛及钛合金是贵重金属，一般不用钛板直接制造法兰，而采用钢松套法兰，钛管采用管口翻边，钛合金管则采用焊环松套钢法兰连接。 （2）焊接：采用氩弧焊、等离子焊、真空电子束焊等。焊缝及近缝区域呈淡稻黄、深稻黄认为可用，呈五彩色、蓝色、灰色、白色则表示有不允许的污染，不能使用。 （3）螺纹连接：一般不用，个别情况用时用车床加工。 （五）钛及钛合金管的安装要点： （1）安装前进行外观检查和材质分析 （2）运输及堆放时应与钢管分开 （3）安装前进行清洗 （4）管子支架应符合要求，管子与钢架不能直接接触 （5）组对安装过程中，应尽可能避免使用碳钢工具和低合金钢工具，所用手锤可用不锈钢或紫铜制成 （6）输送介质温度较高或直线管路较长时，加设补偿器 （7）管道穿墙、楼板时，应设钢套管，套管与被套管之间应填加不含铁质的填料作隔绝物 （8）在钢法兰与钛及钛合金焊环之间应以橡胶、塑料等作隔绝物，或涂以绝缘漆 （9）不能与其他金属管道焊接连接 （10）施工人员所穿工作服应干净，场地应清除金属粉尘 第二节不锈钢管道安装 一、不锈钢管的特性 耐大气腐蚀的镍铬钢叫不锈钢。包括铬钢和镍铬钢。 不锈钢在预制或焊接过程中，受到多次加热，易出现晶间腐蚀。在焊接、预制加工和热处理后，应进行一次酸洗钝化处理。 二．不锈钢管的加工工艺 1.管子的切割：方法有锯割、磨割和车床切割，但车床速度不宜太快，切割处应用冷却液进行冷却 2.管子的坡口：采用管子切割机、电动坡口机、手动坡口器等机械机械加工 3.弯管加工： （1）冷弯：当DN小于等于50mm采用在手动或电动弯管机上进行，最小弯曲半径不得小于管外径的4倍 （2）热弯：应灌砂、并用紫铜榔头或木榔头打实切勿用铁榔头 热弯半径不应小于管子的外径的3.5倍 （3）焊接弯头：弯曲半径不小于管子外径的1.5倍 （4）冲轧弯头：由专门的生产厂家提供 4.异径管 、三通管的制作 （1）异径管的制作：不允许摔制、因加热时间太长，可用同材质的无缝钢管加热后在压膜中压制、