156、华能国际电力股份有限公司玉环电厂二期2×1000MW机组烟气脱硫系统吸收塔增容改造技术.docVIP

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156、华能国际电力股份有限公司玉环电厂二期2×1000MW机组烟气脱硫系统吸收塔增容改造技术

华能国际电力股份有限公司玉环电厂 吴苏宏 陈海涛 江苏扬安集团有限公司 [摘 要]:华能国际电力股份有限公司玉环电厂华能国际华能国际电力股份有限公司玉环电厂二期2×1000MW超超临界机组烟气脱硫装置由清华同方环境有限公司,采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫、一炉一塔脱硫装置,在燃用含硫量0.9%的脱硫设计煤种时,设计脱硫效率不小于95%。两套脱硫装置于2007年11月与机组同步建成投运。A:4#脱硫新增一层喷淋层系统、一台浆液循环泵,新增一台氧化风机系统; 吸收塔浆液池壳体增高2.5m,喷淋层区域壳体增高3.2m;相应烟道系统提高改造; B:4#脱硫旁路烟道拆除及相应系统改造 C:新增一台事故浆液箱、改造原有浆液箱及相应的排浆系统改造; D:新增二套石灰石浆液箱、浆液制备系统及浆液输送系统。 F:相应电、热系统改造 1.2工程工作量 本技术论文主要是针对吸收塔浆液池壳体需要增高2.5m,喷淋层区域壳体增高3.2m的改造措施,采用顶升吊装工法,对吸收塔进行改造。 吸收塔第一次顶升重量约为234吨; 吸收塔第一次顶升重量约为84吨。 1.2工期安排 从施工准备到整体运行,每台吸收塔顶升带系统完善约需工期65天。 2、作业前的条件和准备 2.1劳动力配置 项目经理部管理人员: 12人 安装专业: 68人 其中特殊工种人员: 架 子 工: 10人 电 焊 工: 12人 起 重 工: 8人 电气专业人员: 8人 热控专业人员: 8人 试验人员: 8人 2.2主要作业工机具配置表 序号 名 称 规 格 单位 数量 1 卷板机 30*3000 台 1 2 吊车 25t 台 1 3 汽车 20T 台 1 4 液压千斤顶 35t 组 35 5 液压操作台 台 2 6 倒链 10t 个 6 7 倒链 5t 个 6 3、现场施工技术 3.1吸收塔改造内容: 3.1.1、原吸收塔系统:原吸收塔直径φ18.4m,高34m, 原有喷淋层4层,浆液循环泵4台。 3.1.2、吸收塔改造内容:将吸收塔底部浆液池在标高2.4m位置切割增高2.5m ,在第四层喷淋层上方与除雾器之间的位置切割增高3.2m。新增一层喷淋层,新增循环泵1台,新增氧化风机1台,更换原4层喷淋层中间梁分别各1件,更换氧化风管。 3.1.2吸收塔的原有形状: 3.2吸收塔的提升位置: 3.3吸收塔的提升前的准备: 3.3.1设计图纸、明细表及设计说明书是否有效、完整、统一。 3.3.2对施工班组进行施工技术及安全技术交底,并做详细记录。 3.3.3施工用的器具全部检验合格,并到位布置好。 3.3.4安全措施到位。 3.3.5与吸收塔连接的地方割除,并妥善固定。 3.3.6吸收塔内部检查完毕,在争得业主同意的情况下,如果内部喷淋装置要全部更换,可以先考虑拆除内部装置。 3.3.7提升方案的确定,并经过反复认证。 3.3.8必要进行地基的沉降检查。 3.4吸收塔的提升方案的确定: 3.4.1通过对国内电厂的前期调研,目前为提高锅炉的脱硫效率,采用吸收塔内增设喷淋层的改造方案在河南新乡电厂进行过;该方案主要先在地面安装1个组合平台对新增筒体进行组合,在对吸收塔塔体进行切割后,用两台大吨位的吊车对上部塔体进行吊离,完成后用吊车把新增筒体吊至下部塔体并与之焊接,焊接完成后再将上部塔体与新增筒体对口焊接,随后安装喷淋层。该方案虽然风险系数小,安全可靠,但大吨位的吊车对地基的强度有一定要求,吊车的台班费用也是惊人的,且塔体吊离后,施工现场要有存放塔体的地方,还要有较大的组合场地来组合新增筒体,这对目前国内大多数电厂来说不具备这个施工条件;为此必须另辟蹊径。 再经过讨论,并查阅大量成熟的吸收塔改造的施工方法后,决定在吸收塔塔壁内侧焊接35个支撑点,用35吨液压千斤顶顶升切割后的塔体,采用倒装法来完成喷淋层的安装。该方案不仅可节省大量的改造费用,且对现场施工场地几乎没有什么特殊的要求。在其他电厂小型机组,就采用了这个顶升改造法,并一次性通过质量验收,达到行业要求,并使得脱硫效率能够得到大幅提高,由于此次改造的吸收塔顶升方案为国内首次采用,但顶升重量较小,因此此次脱硫扩容改造方案的成功,为以下大型吸收塔改造提供了借鉴和参考。 3.5方案的实施 3.5.1 本工程塔体部分采用液压千斤顶提升倒装法进行施工,安装塔内提升装置并试运行二次,各液压顶动作必须协调一致。 3.5.2 液压提升倒装法: 设备定型,可周转使用,可按容器大小灵

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