2014山东省科学奖动力与电气组27个项目简介.docVIP

项目名称 ： 凝汽器真空提高节能控制系统 推荐单位 ： 济南市科学技术局 项目简介 ： 本项目主要应用于火电和核电发电机组凝汽器真空系统，实现提高凝汽器真空度的目的。凝汽器内由于泄漏和蒸汽中的不凝结气体的积存，将增大凝汽器内的不凝结气体分压，通过测试可知此分压可达到1-3KPa，不凝结气体大量聚集在冷却管附近，形成空气膜分布在凝汽器管壁周围，增加了热阻，影响了凝汽器换热效果，使煤耗增加。本项目创新性的为真空泵直接提供低温工作液，增大吸入口压力和极限压力之差，极大的提升了真空泵出力，抽吸能力和极限真空都远大于原有的设计值，及时抽出不凝结气体，实现不凝结气体在凝汽器中的空气分压降低到1.5KPa以下，提高了凝汽器真空度，进而提高机组效率。 本项目主要研究了凝汽器形成真空的机理、真空泵的工作原理、影响真空要素以及真空泵性能对真空影响等机理问题，对冷却水温、冷却水量和空气分压等影响真空主要因素进行深入的分析和研究并形成以下创新点： 1、提出并研究了增加真空泵的工作台数不能提高凝汽器真空的原因是：真空泵的极限压力与吸入口之间的压差没有改变，抽吸能力也没有相应增加；提出并研究了不凝气体对凝汽器换热能力的影响及水环式真空泵工作过程，得出真空泵抽气能力与凝汽器传热之间的关系，即：通过降低真空泵工作液温度，提高真空泵极限压力和吸入量，提高真空泵抽吸凝汽器内不凝气体的能力等方式来提高凝汽器真空度，改善凝汽器换热效果； 2、提出并研究了直接为真空泵提供低温工作液对真空泵抽吸能力的影响，避免了传统间接换热的冷量损失，保证真空泵工作液温度处于15℃以下； 3、首次将溴化锂吸收式制冷机应用到凝汽器真空提高系统中，利用电厂废弃的低品位热水、废蒸汽作为制冷动力源，既实现了热量与工质的回收，又最大限度的提高凝汽器真空度，实现节能效益最大化； 4、提出并研发了基于机组热负荷监视和预控系统的设计方法和软件，合理的供给每台真空泵最佳冷水量，优化制冷负荷，实现了能量的精确控制； 5、首次引入并应用了三通阀安全补偿方式，根据设备故障情况自动将真空泵工作液切换到原冷却系统中，从而在整个设备运行阶段实现安全、稳定，达到更好的节能效果。 本项目实施后，对600MW 以上机组，本项目产品根据机组不同负荷状态下的工作液温度和真空严密度，凝汽器真空度提高至少在0.5kPa 以上，折合煤耗下降2g/kWh 以上。按发电机组年发电量30亿度计算,可节标煤6000吨，直接经济效益480万元，同比减少二氧化硫排放269吨/年.台，减少氮氧化物排放86.5吨/年.台，减少二氧化碳排放3.68万吨/年.台。本项目已在国内五大发电集团30多台机组得到了使用，为电厂新增和节支效益合计近3亿元。 本项目已获得专利9项，软件著作权1项,其中发明专利3项，并已获得济南市科技进步二等奖。该技术成果在节能降耗、机组安全运行、提高凝汽器自动化水平上取得了重大效益，被科技部列入国家重点 项目名称 ： MGS4360双进双出钢球磨煤机 推荐单位 ： 济南市科学技术局 项目简介 ： MG4360双进双出钢球磨煤机是火力发电厂直吹式磨煤机制粉系统的主体设备，具有连续作业率高、维修方便、出力和细度稳定、储存能力大、响应迅速、运行灵活性大、较低的风料比、物料适应性广、不易受异物影响等优点。是在普通钢球磨煤机基础上拓展出来的一种电站制粉设备，它具有烘干、粉磨、选粉、送粉等功能于一体，通常用于直吹式送粉系统。它是一种低速磨煤机，保留了普通磨煤机对入磨煤种适应性广的特点，同时采用较普通磨煤机先进的磨内煤位监测系统和出力控制系统，大大提高了效率。它采用两套煤位检测控制系统，能保证磨煤机始终处于最佳工作状态；采用两个十分对称的研磨回路，磨机在实际运行过程中可以选择双进双出、单进双出和单进单出3种工况；适合研磨各种硬度和磨蚀性强的物料，具有烘干、粉磨、选粉、送粉等功能，不仅储存煤粉的能力大，研磨效率高，而且适应煤种范围宽，煤粉粒度细，有利于锅炉充分燃烧和抗高温腐蚀，产品精度高，能耗低，可为企业节省成本。 随着国家对300MW机组以下电厂的淘汰政策，双进双出磨煤机成为我国电厂筒式磨煤机的唯一选择。作为当今世界上最先进的直燃式锅炉的主要制粉设备之一，双进双出磨煤机与S型、N型风扇磨煤机，RP型、HP型、MPS型中速磨煤机技术相配套，就更加完善了与我国火力发电站锅炉配套的磨煤机技术领域，使电站锅炉对磨煤机有更广泛的选择。目前，国内的市场主要被美国的Svedala和Foster Weller、法国的Alstom公司和德国的Babcock公司等进口设备占据。国内也仅有少量厂家通过技术合作的形式进行生产，有非常大的缺口和市场前景。 我公司