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SMT细小元器件印刷工艺专业技术论文
专业技术论文
题目: SMT细小元器件印刷工艺
姓名:
部门:
岗位:
指导人:
完成日期: 二零一二年十二月十日
摘要
随着手机的不断普及,消费者对手机的要求也越来越高,未来手机发展趋势将向多功能、高像素、超薄等方向发展,手机模组也将随着手机行业的发展而向着高像素、小体积发展,由于电子产品多功能小型化促使半导体集成电路的集成度越来越高,所以SMD越来越小引脚间距也越来越窄,目前0.5mm和0.4mm引脚间距的连接器、BGA在手机模组行业已越来越普遍,尤其0.4mm的连接器在我司已批量性生产。随着元器件越来越小,对我们生产的工艺也将会越来越难,一次直通率的提升成了SMT工艺工程师的主要攻克目标和任务。一般来说%的不良都和锡膏印刷直接或间接有关。焊膏印刷SMT基本工艺中的一道关键工序锡膏的组成:锡粉粒、助焊剂、触变剂、溶剂等等 金属含量:90~92%(重量百分比) 50%(体积百分比)1#粉径75-150um; 2#粉径75-150um;3#粉径25-45um;4#粉径20-38um;5#粉径10-20um。本文在使用激光切割钢网、4#粉径无卤锡膏前提下通过对全自动印刷机的刮刀硬度、刮刀压力、刮刀速度等参数调整来提高细小元器件的印刷工艺制程能力。
关键词:SMD细小元器件、印刷机、手机模组、刮刀、
DEK O3I SPI KY8030-2
白刮刀 黑刮刀
目录
摘要 3
正文 4
一、刮刀硬度对丝印的影响 5
1.1黑刮刀与白刮刀下锡体积确认。 5
1.2黑刮刀与白刮刀下锡高度确认。 5
1.3小结 6
二、丝印机板厚设定对下锡量的影响。 6
2.1板厚的设定对下锡体积的影响。 7
2.2板厚的设定对下锡高度的影响。 7
2.3小结 8
三、丝印机脱模速度设定对下锡量的影响。 8
3.1丝印机脱模速度设定对下锡体积影响。 9
3.2丝印机脱模速度设定对下锡高度影响。 9
3.3小结 10
四、丝印机刮刀压力设定对下锡量的影响。 10
4.1丝印机刮刀压力设定对下锡体积的影响。 10
4.2丝印机刮刀压力设定对下锡高度的影响。 11
4.3小结 12
五、丝印机刮刀速度设定对下锡量的影响。 12
5.1丝印机刮刀速度设定对下锡体积的影响。 12
5.2丝印机刮刀速度设定对下锡高度的影响。 13
5.3小结 14
六、总结 14
参考文献: 14
正文
SMT行业中70%的不良和锡膏印刷直接或间相关,结合我司0.4pich元件的生产实际状况,本文通过对每5000个一组的印刷数据进行分析,通过综合对比,选择最佳的印刷生产数据,单从印刷参数的选择方面,为现场的设备调试、SOP的编写等提供数据支撑。
一、刮刀硬度对丝印的影响
现我司所使用的DEK O3I全自动丝印机使用的刮刀有两种一种为黑刮刀一种为白刮刀,黑刮刀与白刮刀的区别在于其硬度的不同,分别取黑刮刀与白刮刀进行丝印,丝印后进行SPI KY8030-2测试根据测试体积、高度结果对比黑刮刀与白刮刀下锡量的区别。
1.1黑刮刀与白刮刀下锡体积确认。
在同一台DEK O3I全自动丝印机分别取5张同一型号的FPC参数都为:刮刀压力5KG、刮刀速度100mm/s、脱模速度0.5mm/s板厚2.5mm(如表一)。自动丝印机分别使用黑刮刀与白刮刀对5张FPC板进行丝印,丝印后的FPC板分别使用SPI KY8030-2对每张FPC板的1026个连接点(即焊盘PAD)总共5041个连接点(即焊盘PAD)下锡体积进行测试(丝印不良产品不考虑在内)。
测试结果(如图一)由数据(数据越大体积越大)一项对比可以看出白刮刀比黑刮刀下锡量的体积大约9%,由密度(密度越大下锡稳定性越好)一项对比可以看出黑刮刀下锡体积稳定性比白刮刀好。
丝印机参数 刮刀压力 刮刀速度 脱模速度 板厚 刮刀类型 5KG 100mm/s 0.5mm/s 2.5mm 黑 5KG 100mm/s 0.5mm/s 2.5mm 白 表一
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