输油泵机组操作与维护.pptVIP

* * * * * * * * * * * * 输油工中级工实操项目 输油泵机组的操作与维护 处理机械密封泄漏故障……………………….……..................X 处理离心泵入口压力过小或无压力故障……..................X 诊断处理输油机组停运后辅助油泵不自启故障……......X 诊断处理输油机组滚动轴承温度过高故障……..............X 诊断处理泵填料密封泄漏量过大故障…….......................X 输油泵体扫线……………………….……...................................X 处理机械密封突然泄漏故障……………………….……..........X 处理离心泵出口压力过大及减小故障…….......................X 输油泵机组的操作与维护 目 录 诊断和处理输油机组滑动轴承漏油故障……...................X 诊断处理输油机组滑动轴承烧瓦故障…….......................X 诊断处理泵填料密封过热故障…………...…………….…......X 检查输油机组润滑油……………………….……......................Y 清理输油机组润滑油油箱及更换润滑油……..................Y 安装机械密封部件……………………….……...........................Z 安装泵轴承部件……………………….……...............................Z 输油泵机组的操作与维护 目 录 处理机械密封泄漏故障 输油泵机组的操作与维护 安装时动、静环受力不均；应合理安装，使密封圈与压盖配合均匀，并均匀对称地拧紧密封压盖 检查 安装密封圈时，圈边被擦伤或划作 检查 动环或静环的密封圈与轴的垂直误差不能过大，上紧机械压盖时用力要均匀 检查调整垂直度，均匀上紧压盖 检查防转销端部是否顶住防转槽 检查 使用动圈弹簧方向不准而偏心，弹簧受到阻力 检查 检查是否转子安装不当引起不当导致振动泄漏 检查 有杂质或油垢在轴套表面上堆积 检查，清理 轴承表面在密封圈处有轴向沟槽、凹坑或腐蚀 检查、处理更换 处理离心泵入口压力过小或无压力故障 输油泵机组的操作与维护 吸入管路阀门未开完或开度不够 检查，打开 吸入管因焊接问题或其它原因破裂或漏气 检查、停机检修 过滤器因液体太脏而堵塞 先正向利用介质正向、反向冲洗，或清理 吸入管路存在空气 检查，放空或罐静置 旁接油罐液位过低 降输量或倒罐 吸入管路堵塞 检查处理 处理输油机组停运后辅助油泵不自启故障 输油泵机组的操作与维护 联锁开关未投入自动 检查，立即启泵 电接点压力表不准或失灵 检查、立即启泵，修理或更换压力表 润滑油控制箱无电 检查、立即送电启泵 中间继电器故障 检查，手动启泵；若启动不了，立即关闭冷却水阀，让相关人员处理 电机电源熔断器损坏或电机故障 检查，关闭冷却水阀，让相关人员处理 电接点压力表表阀关闭 检查、手动启泵，并打开表阀 诊断处理输油机组滚动轴承温度过高故障 输油泵机组的操作与维护 70℃，沉闷的嗡嗡声，转动吃力 停机检修，原因为径向安装压紧过大 温度升高，轴承盖接合处有润滑脂变稀流出 原因润滑指加的过多，继续升高停机取出部分润滑指 70℃，声音正常，机组振动 可能是同心度误差超过规定值，停机检修 70℃，刷刷声 轴承隔离架间隙大，停机检修 70℃，均匀口哨声 缺润滑，补充；继续上升立即停机检修 70℃，断续的冲击和跳动声 轴承滚动体表面剥皮，立即停机检修 70℃，啪啦啪啦 轴承隔离架断开或滚动体破碎或轴套断裂，立即停机检修 处理输油机组滑动轴承温度过高故障 输油泵机组的操作与维护 润滑油系统正常而振动超标 机组同心度超标或轴弯曲或叶轮流道有卡堵，立即启泵处理 润滑油正常，轴瓦冒烟 轴瓦质量不好脱层，立即停泵处理 润滑油温度、压力、回油正常，机组振动 轴瓦内有杂质，立即停泵处理 润滑油温度、压力正常，回油量小 轴瓦间隙过小，若温度继续升，立即停机处理 强制润滑的滑动轴承实际温度65℃即为温度超高；自润滑的滑动轴承实际温度70℃即为温度超高 处理输油机组滑动轴承温度过高故障 输油泵机组的操作与维护 轴瓦进油压力低或油量少 轴头泵运行是否正常，调节轴瓦回、进油压力，使轴瓦油量不小于回油量的1/2 轴瓦压力下降且回油量小 冷却过滤器是否堵塞？立即停机处理 油箱油位是否低？补充油 轴头泵是否故障? 润滑油为乳白色或明显变色 油变质或油中有杂质，立即停泵处理 润滑油冷却器进出温度高 添加或更换冷却水；停机清洗冷却器 检查温度超高方法：1、轴承温度计；2、用