输油管道设计与管理(2011级第6课)-.pptVIP

第二章 等温输油管道的工艺计算 改变管道的工作特性 调节出口管路阀门 （节流调节） 管道投产后，改变管道工作特性只能通过关小干线阀门的开度，人为增加阀门的局部阻力，从而改变管道总的能量消耗。故称为节流调节。简单易行，但能耗大。 H Q Q1 Q 第二章 等温输油管道的工艺计算 输油管道的调节原则 保证完成任务输量的前提下，全线能耗费用最低； 对密闭输送管道，全线综合考虑，优先改变泵站的能量供应，使节流损失最小； 对旁接油罐方式，管道调节主要是各站间的协调，原则同上。当流量波动大时，应优先改变运行的泵站数或泵机组数，然后在小范围调整各站参数。各站自行调节过程中，尽量减少旁接油罐液位的变化。 第二章 等温输油管道的工艺计算 2.7 等温输油管道的技术经济比较和工艺计算步骤 2.7.1 技术经济比较方法 可行性研究阶段：对工程的各项技术要求、经济条件做出详细论证，提交可行性研究报告。 初步设计阶段： 从技术上和经济上对设计方案进行选择，最终选定方案。 描述输油管道的参数包括：D、P（H）、N、ε。这四个参数互有联系，可以组成不同的方案。对这些方案进行比较，选择经济上最优的方案。可以采用方案比较法进行评价。以年折合费用作为评价指标。 第二章 等温输油管道的工艺计算 2.7.2 经济流速和经济管径 最佳方案中的管径即是设计条件下，该设计输量所对应的最佳管径。换句话说，该设计输量就是所选管径对应的经济输量，此时管内的流速即为对应的经济流速。 长输管道经济流速的变化范围，一般为1.0～2.0m/s。 (表2.5) 2.7.3 输油管道的管材（P64） 第二章 等温输油管道的工艺计算 2.7.4 输油管道工艺计算步骤 原始资料 1）输送量（包括沿线分油或加油量）； 2）管道起、终点，分油或加油点，及管道纵断面图； 3）可供选用的管材规格； 4）可供选用的泵、原动机型号及性能； 5）所输油品的物性； 6）沿线气象及地温资料。 第二章 等温输油管道的工艺计算 计算步骤 1）计算年平均地温； 2）计算年平均地温下的密度； 3）计算年平均地温下的粘度； 4）换算流量G-Q； 5）根据表（2-4）初定管径D0和工作压力； 6）根据管道规格，选出与D0 相近的三种管径D1 、D2 、D3 ； 第二章 等温输油管道的工艺计算 7）按任务输量和初定工作压力选泵，确定工作泵的台数以及组合情况； 8）作一个泵站的特性曲线，确定任务输量下泵站提供的扬程HC，然后据此压头确定计算压力 9）求壁厚，并进行强度校核，求出管道的内径； 10）计算流速； 11）计算雷诺数，判定流态； 12）计算水力摩阻系数，计算水力坡降； 第二章 等温输油管道的工艺计算 13）纵断面图上判断翻越点，确定计算长度LP； 14）计算输油管道计算长度全线的摩阻损失 ； 15）确定全线需要的总压头（摩阻+高程差） 16）求泵站数，并化整； 17）采用方案比较法进行比较，确定最优方案； 18）按最优方案的参数作全线泵站总特性曲线和管路总特性曲线，以此求得全线的工作点 ； 第二章 等温输油管道的工艺计算 19）按工作点流量求水力坡降ip； 20）按水力坡降和工作点的压头在纵断面图上布站，确定泵站的位置； 21）检查动、静水压头，校核各泵站的进出口压力。 第二章 等温输油管道的工艺计算 课后作业： 一、泵站的布置 二、分析漏油点后各站漏油前后进出站压力变化情况，并在纵断面图上作出变化趋势图 三、某等温输油管道的工艺计算（大作业） 拟建一条输油管道，全长480公里，输送某油田轻质原油到炼油厂，年输量为600万吨。 第二章 等温输油管道的工艺计算 库尔勒—鄯善输油管道 805.3 线路全长：475km； 管径：610mm； 设计输量：500×104t/a～1000×104t/a； 管道设计院与意大利斯南普及提公司合作设计。 * * 输油管道设计与管理 Design and Management of oil Pipelines 第二章 等温输油管道的工艺计算 * * 输油管道设计与管理 Design and Management of oil Pipelines 上次课总结复习 管道及泵站工作情况的校核 1）进出站压力的校核； 第二章 等温输油管道的工艺计算 上次课总结复习 工作点的公式法求解 翻越点和计算长度 泵站的布置 1）理论泵站数的确定； 2）泵站数的化整； 3）泵站的布置 泵站数的化整 NHC N2