酸洗培训教材(初中高).docVIP

酸洗操作工技能鉴定培训教材 （初级、中级、高级） 内部资料 目 录 第一部分：初级酸洗操作工知识鉴定内容 第一章 初级基本知识 第一节 酸洗原料 第二节 酸洗原理简述 第二章 初级专业知识 第一节 酸洗工艺方法 第二节 酸洗生产 第三节 酸洗产品缺陷的名称及产生原因 第四节 本岗位操作规程（熟知） 第三章 初级相关知识 第一节 酸洗设备知识 第二节 酸洗主要设备 第三节 安全知识 第二部分：中级酸洗操作工知识鉴定内容 第四章 中级基本知识 第一节 酸洗卷基本知识 第二节 盐酸废气的的处理 第五章 中级专业知识 第一节 废酸回收相关知识 第二节 浅槽酸洗的特点 第三节 酸洗线关于HCl气污染的解决 第六章 中级相关知识 第一节 酸洗设备特点及技术水平 第二节 酸再生设备 第三节 工具使用知识 第三部分：高级酸洗操作工知识鉴定内容 第七章 高级基本知识 第一节 酸洗影响因素 第二节 热轧中的过热、过烧 第八章 高级专业知识 第一节 带钢表面的氧化铁皮 酸洗原理 第三节 酸洗影响因素 第九章 高级相关知识 第一节 酸洗发展新技术 第二节 轧机种类、轧制方法及轧制产品 第三节 冷轧板材的主要设备及其特点 第一部分：初级酸洗操作工知识鉴定内容 第一章 初级基本知识 第一节 酸洗原料 酸洗原料 现代化大型冷轧机组所用的原料主要为热轧带卷，它是由连续式热轧带钢轧机供应的。对热轧卷表面质量要求如下： ①钢带表面不允许有裂纹、结疤、折叠、起泡和夹杂，不得有分层。 ②钢带表面不允许存在肉眼可见或有手感的隆起。 ③钢带表面允许有深度和高度不大于厚度公差之半的折印、麻点、划伤、小拉痕、压痕以及氧化铁皮脱落所造成的表面粗糙等局部缺陷。 ④钢带溢出边折角应小于90°。 ⑤钢带不允许有深度大于10mm的边裂。 ⑥钢带镰刀弯≤3mm/m。 ⑦钢带卷的塔形≤50mm。 二、对酸洗原料 材质：热轧低碳钢 尺寸：厚2.0～6.0mm；宽750～1550mm； 外径：最小1000mm；最大2100mm； 屈服强度：最大390N/mm2。 第二节 酸洗原理简述 一、酸洗原理 带钢表面上的氧化铁皮是通过以下3种作用被清除的： 1）氧化铁皮与酸发生化学反应而被溶解（溶解作用） 2）金属铁与酸作用生成氢气，机械地剥落氧化铁皮（机械剥落作用） 3）生成的原子氢使铁的氧化物还原成易与酸作用的亚铁氧化物，然后与酸作用而被除去（还原作用） 二、酸洗后处理-冲洗段的化学工艺 带钢酸洗后表面上残存的酸液，在酸槽出口处被两对挤干辊挤干以后，带钢表面上仍留有10-50ml/m2的残酸液膜。这层液膜的成分相同于最后一个酸槽的酸液，即含有较高含量的游离酸和较少的铁离子。如不进行干燥而让液膜留在带钢上，则游离酸就要与带钢表面的铁发生反应，腐蚀基铁。 当液膜的水或盐酸蒸发时，剩下的液膜中含铁量就越来越多，以至于有铁析出，即浅绿色的氯化亚铁水解，氧化而变成氢氧化铁，形成褐色的表面层，这种带钢既不好看又不利于进一步加工。另外，带钢在与空气中的湿气、氧气相接触时，表面的氯离子不断腐蚀金属基体，造成严重的锈蚀，其反应过程如下： 盐酸腐蚀金属铁： Fe +2HCl=== FeCl2+H2↑ 氯化亚铁的水解： FeCl2+2H2O===Fe(OH)2+2HCl 氢氧化亚铁的氧化： 2 Fe(OH)2 + H2O+1/2O2=== 2Fe(OH)3 为了防止带钢酸洗后的氧化锈蚀，必须很仔细的冲洗带钢表面上的残酸。为了保证均匀、良好的冲洗效果，必须使用热的脱盐水进行冲洗，冲洗水量要充足，冲洗状态要尽量稳定。 三、酸洗液标准 项 目 1# 2# 3# 4# 5# 总酸浓度(g/l) 226 217 209 201 195 Fe2+(g/l) 127 110 86 61 35 自由酸浓度(g/l) 40~60 73 96 121 148 酸液温度(℃) 84 83 80 80 80 四、酸溶液的加热 酸溶液的温度是影响酸洗速度的重要因素，因此，采用有效的加热方法是达到最佳的酸洗温度是极为有意义的。 第二章 初级专业知识 第一节 酸洗工艺方法 原料采用外购的热轧钢卷，存放于原料库，生产时按