重大检修节点及方案.doc

锅炉部分 （一）施工进度： 1.计划工期：2011年05月08日00时-06月18日24时 工期为42天 2.控制工期：2011年05月08日00时-06月18日24时 工期为42天 锅炉部分主要控制进度 1. 停炉、自然冷炉 第1天 2. 转引风机冷炉、锅炉放水，办理承压部件工作票 第2-4天 3. 搭设炉膛脚手架，承压阀门开始检修 第5-6天 4. 锅炉辅机检修 第1-36天 5. 锅炉电除尘检修、脱硝系统检修 第5-35天 6. 干排渣机检修 第5-36天 7. 锅炉承压部件检修 第5-35天 8. 各挡板门、风门、关断门校验 第31-36天 9. 各汽水系统阀门试验 第31-35天 10. 押锅炉承压部件检修工作票，锅炉上水 第35天夜 11. 锅炉一、二次汽系统水压 第36天 12. 锅炉辅机转机试转 第37天 13. 电除尘升压试验，干排渣机试转 第37-38天 14. 动力场试验 第38天 15. 锅炉整体转机试转 第39天 16. 锅炉连锁试验 第39-40天 17. 锅炉炉内拆架子、现场清扫、封门 第40-41天 18. 机组冷态验收、备用 第41天 19. 锅炉点火，机组启动、并网 第42天 （二）施工技术措施 1、省煤器检修 1.1 省煤器清灰 1.1.1 工艺要求 1.1.1.1管子表面和管排间的积灰用压缩空气清灰。 1.1.1.2进入省煤器检修现场的所有电源线须架空，电气设备使用前应检查绝缘、触电和漏电保护装置。 1.1.2 质量标准 1.1.2.1管子表面和管排间的烟气通道无积灰。 1.1.2.2电气设备绝缘良好，触电和漏电保护可靠。 1.2 省煤器外观检查 1.2.1 工艺要求 1.2.1.1检查管子磨损 a）检查烟气入口的前三排管子。 b）检查穿墙管或测量壁厚。 c）吹灰器吹扫区域内的管子检查或壁厚测量。 d）检查蛇形管管夹两侧直段及弯头。 e）检查横向节距不均匀的管排及出列管子，或测厚。 f)检查悬吊管，测量壁厚。 g)检查吹灰器附近管子，测量厚度。 1.2.1.2 管排横向节距检查和管排整形 a)检查和清理滞留在管排间的异物。 b)更换变形严重的管子或管夹。 c)恢复管排横向节距 1.2.2 质量标准 1.2.2.1磨损超过管壁厚度30%时应更换。 1.2.2.2省煤器胀粗不得超原直径3.5%。 1.2.2.3吊架、管夹及防磨护瓦完整无缺。 1.2.2.4局部腐蚀厚度不超过管壁厚度的10%，最深不大于壁厚的1/3。 1.2.2.5管排整齐，管夹牢固，管排间隙均匀，误差不大于±5mm，平个别管子弯曲突出不超过20mm。 1.2.2.6省煤器管更换或取样时割管严禁用火焊切割。 1.3监视管切割和检查 1.3.1工艺要求 1.3.1.1 监视管的设置应由金属监督部门和化学监督部门指定 1.3.1.2 监视管的切割应避开钢梁。如第二次割管，则必须包括新旧管段。 1.3.1.3 监视管切割时不得用割炬切割。 1.3.1.4 监视管割下以后，应及时将管口包扎好，并标明所在的部位、高度、向火侧、管内介质流向。 1.3.1.5 测量向火侧壁厚和内外点腐蚀检查 1.3.2质量标准 1.3.2.1 按化学监督的要求及检查后的情况，确定割管位置, 切割点距弯头或联箱≮100mm,两焊口间距≮200mm。 1.3.2.2 更换有缺陷管段或取样割管必须锯割。 1.3.2.3 切割下的管子要作好记录，标明排数及部位，并送化学及金