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齿轮泵检修作业指导书
齿轮泵检修作业指导书
目的和适用范围 1
检修内容 1
作业前准备工作 1
作业步骤、内容、方法和技术要求 3
试运验收 4
安全风险评估及防范措施 8
附件相关记录 10
日常维护与故障处理 10
齿轮泵检修作业指导书
目的和适用范围
为保证安全生产,保障特制订本作业指导书。
本指导书适用于清洗泵壳内腔,检查的磨损和腐蚀情况,检查零部件的配合尺寸。
拆卸
根据开具的作业票联系相关电工切断泵的电源,并确认。
联系工艺切断齿轮泵的所有的管路,并确认泵内没有液体,泵岀入口放空阀应为全开,泵头恢复至常温。。
。。设备零部件完整无缺,地脚螺栓等紧固无缺。
盘车无卡涩异响,密封渗漏符合要求。
检查液面,应符合泵的吸入高度要求。
压力表、溢流阀应灵活好用。
确认出口阀门打开。
如果同时检修过电机,有必要单试电机确认转向。
润滑油正常。
试车
验收
检修质量符合SHS01001-2004《石油化工设备完好标准》项目内容的要求和规定,检修记录齐全、准确,并符合规定要求。
设备技术指标达到设计要求或满足生产需要。
安全风险评估及防范措施
主要危险点源分析(实际作业时根据现场作业对象、条件进行具体分析)
未办理工作许可手续,工作班人员即进行作业。
作业任务和安全措施不清,盲目工作。
作业现场情况检查不全面,不准确。是否按规定检查确定作业对象是否停水、停电、放空、降温,进出口阀及附属管线是否关严,是否存在交叉作业,如果是有毒有害介质是否已经按安全规定吹扫干净。
工具、测量仪器准备不符合实际需求或不准确。
连续作业,工作负责人在开工前和次日复工前不认真检查作业现场安全措施。
办理工作票终结手续后,发现还有任务未完成或有遗留物品继续工作(无票作业)。
安全技术交底不清。
误操作。
未停电。
泵体润滑油泄露,导致地滑摔伤作业人员。
在移动搬运泵过过程中,吊索具使用不当,磕伤砸伤作业人员。
劳动保护用品配备不齐全。
预防措施
加大习惯性违章考核力度;
布置作业前,勘察作业现场及周围的环境,查明作业中的不安全因素,制订可靠的安全措施。
作业负责人在作业前将人员的任务分工,危险点及其控制措施予以详尽交待。
办理好各种工作票后,作业人员以及作业监护人进入现场。结合作业票上面的内容,检查确定作业对象是否停水、停电、放空、降温,进出口阀及附属管线是否关严,是否存在交叉作业,如果是有毒有害介质是否已经按安全规定吹扫干净。
工作负责人作业前对工具进行确认。
作业过程中的安全问题,作业组成员应该互相配合、互相提醒、互相监督。
对作业现场的突发事件,如突然着火、大量的介质泄漏等,应有相应的预案。
在有毒有害介质的作业环境中,要注意站在风头的方位作业。
严格遵守规章制度,各级安全交底必须全面完整。
加强吊装搬运监督。
严格遵守规章制度。
附件相关记录
做好检维修记录。
日常维护与故障处理
日常检查项
压力表的显示是否稳定正常。输送介质流量和电流值是否稳定。泵运转中是否有异音和异常振动,发现有异常声音和振动应及时处理。。常见故障与处理 常见故障与处理
??? 序号 ??? 故障现象 ??? 故障原因 ??? 处理方法 ?
?
??? 1
? ??
? 泵不吸油
? ?吸入管路堵塞或漏气?吸入高度超过允许吸入真空高度
?电动机反转
?介质粘度过大 ? 检修吸入管路? 降低吸入高度
? 改变电动机转向
? 将介质加温 ?
??? 2 ? 压力表指针波动大 ? 吸人管路漏气? 安全阀没有调好或工作压力过大,使安全阀时开时闭 ? 检查吸人管路? 调整安全阀或降低工作压力
? ?
?
??? 3
? ??
? 流量下降
? ? 吸人管路堵塞或漏气? 齿轮与泵内严重磨损
? 电动机转速不够
? 安全阀弹簧太松或阀瓣与阀座接触不严 ? 检查吸入管路? 磨损严重时应更换零件
? 修理或更换电动机
? 调整弹簧,研磨阀瓣与座 ?
??? 4
? ? 轴功率急剧增大 ? 排出管路堵塞? 齿轮与泵内严重摩擦
? 介质粘度太大 ? 停泵清洗管路? 检修或更换有关零件
? 将介质升温 ?
?
??? 5
? ??
? 泵振动大
? ? 泵与电机不同心? 齿轮与泵不同心或间隙大
? 泵内有气
? 安装高度过大,泵内产生汽蚀 ? 调整同心度? 检修调整
? 检修吸入管路,排除漏气部位
? 降低安装高度或降低转速 ?
??? 6
? ?? 泵发热
? ? 泵内严重摩擦? 机械密封回油孔堵塞
? 油温过高 ? 检查调整齿轮间隙? 疏通回油孑L
? 适当降低油温 ?
?
?
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