无机材料典型生产工艺调研报告.doc

Hefei University 《无机材料典型生产工艺调研报告》 题 目： 玻璃生产调研分析 系 别： 化学与材料工程系 班 级： 11粉体（2）班 姓 名： 赵亚君 学 号： 1103012042 教 师： 程继海 日 期： 2013年12月16日 玻璃生产调研分析 赵亚君 11级粉体（2）班 1103012042 摘要：玻璃工业在我国产业中是一个重要的行业，在国家的经济建设中起着非常重要的作用。“十五”期间我国固定资产投资高速增长，工业化、城镇化进程加快，房地产、汽车等相关行业快速发展，极大地拉动了玻璃的需求，为玻璃行业创造了广阔的发展空间，促进了玻璃工业的发展。我国的玻璃产量已连续十多年居世界第一。 关键词：玻璃　性质　深加工技术 问题 发展 引言：玻璃生产技术可以追溯到公元前650年以前，但平板玻璃规模化生产一直到18世纪才真正出现。19世纪的工业革命促进了平板玻璃工业的发展，20世纪初涌现了各种生产方法的设想或专利。自20世纪以来，形成了诸多传统的平板玻璃生产方法。传统的生产方法归类为两种方法：窗玻璃法和压延、磨光玻璃法。采用这两种方法生产的平板玻璃统称为普通平板玻璃。窗玻璃法为：有槽垂直引上法、无槽垂直引上法、平拉法及旭法。用这种方法生产的平板玻璃具有自然光泽的表面，但由于其成型方法固有的原因，使制得的玻璃很难避免波筋和条纹等缺陷，使透过玻璃所观察的物体产生了畸变现象。这样，就限制了玻璃有更广泛的用途。这种玻璃只能做一般住宅的窗玻璃用。为了满足汽车、火车、船舶、飞机和高级建筑等的需要，需采用压延、磨光玻璃法生产的平板玻璃，这种通过压延成型、再经过研磨抛光的玻璃的表面平整而无波筋，质量优良，被广泛应用于高级建筑和汽车等。但由于它建设投资大、生产成本高，因而也限制了它更普遍的使用。 我国的平板玻璃工业正在快速地发展,但是在这个过程中也存在着发展不平衡、 资源的消耗率比较高、 生产工艺比较落后等问题。 目前整个平板玻璃行业的产品结构不太合理,深加工率比较低。 一些普通玻璃的供大于求 ,但是一些高档用途与特殊品种玻璃还需要从国外进口。 平板玻璃在我们的生产和生活中应用都非常广泛,其有着良好的透视和透光性能 ,对太阳光中近红热射线透过率比较高 ,但是对可见光反射而产生的远红外长波的热射线却能够有效地阻挡,所以可以产生较好的 “暖房效应”。 平板玻璃还具有隔声与一定的保温作用, 抗拉强度远比抗压强度小, 属于典型的脆性材料。 平板玻璃还具有比稳定的化学性能, 在通常情况下, 对于酸、 碱、 盐和化学试剂以及气体都有较强的抵抗能力 ,但是如果长期遭受介质的侵蚀作用也会导致质变和破坏。 正因为平板玻璃有着这些性能, 其用途非常广泛, 整个生产行业也很繁荣,但是其生产工艺还有很多值得研究的地方。 1.平板玻璃生产的方法介绍 平板玻璃是一种相对比较薄的玻璃，其生产厚度一般为 5mm 左右, 不同类型的产品平整度和厚度相差也比较多 ,有普通居民家用在门窗上的玻璃，经过喷砂、 雕磨后, 再加上一些防腐蚀处理, 就可把这种玻璃制成黑板、 屏风、 隔断堵等，对于那些质量较好的玻璃就可以作为某种深加工产品来使用，例如原片玻璃。在生产制造平板玻璃较长的发展历程中，经历过垂直引上法、 小平拉、 浮法的工艺变革。因为在不断地采用新专利技术与计算机控制应用，生产工艺上的每次变革，不仅使得产品的质量有了突破性提高，同时也使能源消耗和污染防治得到了不小进步。平板玻璃的生产过程中，主要使用了传统的成型方法，包括手工成型与机械成型两种。手工成型中又有几种方法,如冕法、吹泡法、 吹筒法等。 然而，这些方法的生产效率比较低，生产的玻璃表面质量差，已经逐步被淘汰了，一般只有在艺术玻璃的生产中才采用。机械成型方法主要包括压延、有槽垂直引上、 无槽垂直引上、 对辊、 平拉和浮法等。 1.1压延法平板玻璃产品生产工艺 双辽玻璃厂于1966年10月建成投产烧煤直火式池窑压延平板玻璃生产线，投资89万元，熔窑玻璃液溶量84吨，日熔化玻璃液量20吨。日产量为140重量箱。窑池由燃烧室炉堂、溶化池、玻璃液成型池三部分组成。熔化池和成型池之间由流液洞吊墙分隔。玻璃液成型池溢流口处安装压延机。压延机由上下双辊组成，下辊表面为雕铸精细的花纹图案，上辊为光洁度很高的光辊。双辊内通水冷却。压延机边接退火窑内辊道，冷端辊道退火窑辊道为一体。冷却辊道后端为切台和切裁包装工序。 熔制好的玻璃液经流液洞进入成型池冷却降温到适合压延成型粘度的温度经溢流口进入双辊压延机压制成原板。玻璃原板由全线辊道托送运行经退火窑退火，出退火窑冷却到切台处切裁验质包装。压延玻璃不透明，下面为花辊压型图案，上面为光滑平面便于切裁。 由于工艺技术准备水平落后，产品产量和质量都很低，