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果蔬工艺
3、蔗糖的转化与褐变 蔗糖、麦芽糖等双糖在稀酸与热或酶的作用下,可以水解为等量的葡萄糖和果糖,称为转化糖。酸度越大(pH值越低), 温度越高,作用时间越长,糖转化量也越多。 蔗糖的转化,一方面有利于抑制蔗糖晶析,增大制品的渗透压,增强制品的保藏性和甜度。另一方面,由于转化糖的吸湿性很强,过度的转化又会使制品在贮存中回潮,造成变质。 影响因素:PH、T、t。酸度越大(pH值越低,最适宜的PH为2.5), 温度越高,作用时间越长,糖转化量也越多。 提示:糖煮必须合理控制PH、煮制温度(T℃)和煮制时间(t)。 蔗糖若长时间与稀酸共热,会生成少量的羟甲基呋喃糠醛,使制品轻度变褐。 4、糖的吸湿性 指糖吸收水分的能力。糖的吸湿性以果糖为最强,麦芽糖和葡萄糖次之,蔗糖的吸湿性最小。 糖制品吸湿后的结果? 降低了产品的糖液浓度和渗透压,消弱了糖的保藏作用,容易引起制品的变质和败坏。 因此,含有一定数量转化糖的糖制品,必须有适宜的严密包装,防止吸潮变质。 各种结晶糖吸水量达到15%时便开始失去晶体形态而形成液态,出现“流糖”现象而引起变质。 5、糖液的浓度和沸点 在一定的压力下,糖液的沸点随着浓度的增大而上升。糖制品糖煮时常用沸点估测糖浓度或可溶性固形物含量,确定糖煮终点。 二、食糖的保藏作用 1、产生高的渗透压 2、降低糖制品的水分活性 3、抗氧化作用 4、高浓度的糖液具有加速渗糖和脱水的作用 注意:糖制初期若糖浓度过高,也会使原料因脱水过多而收缩,降低成品率。 蜜制和糖煮:初期糖浓度不能太高,一般为30%-40%,分次加糖。 三、果胶的凝胶作用(果酱) 原果胶 高甲氧基果胶(7%-果品) 果胶物质 果胶 果胶酸 低甲氧基果胶 ( 7%-蔬菜) 凝胶:溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接,形成空间网状结构,结构空隙中充满了作为分散介质的液体(在干凝胶中也可以是气体),这样一种特殊的分散体系称作凝胶。没有流动性。 高甲氧基果胶:甲氧基含量高于7%的果胶。果品所含的果胶是高甲氧基果胶,用果汁或果肉浆液加糖浓缩制成的果冻、果糕等。 低甲氧基果胶:甲氧基含量低于7%的果胶。蔬菜中主要含低甲氧基果胶,与钙盐结合制成的凝胶制品。 (1) 高甲氧基果胶凝胶——“果胶-糖-酸”型。 糖起脱水剂的作用,酸则起电性中和作用。 影响因素: 果胶含量:果胶含量高易胶凝,果胶分子量越大,多聚半乳糖醒酸的链越长,所含甲氧基比例越高,胶凝力则强,制成的果冻弹性越好。甜橙、柠檬、苹果等的果胶,均有较好的胶凝力。 糖液浓度:糖量达50%以上才具有脱水效果,糖浓度大,脱水作用强,胶凝速度快。 pH值:适宜范围是2.0~3.5, 高于或低于这个范围值均不能胶凝。pH值为3.1左右时,凝胶硬度最大。 温度 (2) 低甲氧基果胶胶凝(“离子型凝胶”)——依赖果胶分子链上的羧基与多价金属离子螯合,形成网状的凝胶结构。低甲氧基果胶的胶凝与糖用量无关。 影响因素: 钙离子(或镁离子): 主要因素。用量随果胶的羧基数而定,每克果胶的钙离子最低用量为4~10mg,碱法制取的果胶为30~60mg 。 pH 值:pH值在 2.5~6.5之间都能胶凝,以pH3.0或5.0时胶凝的强度最大,pH4.0时强度最小。 温度: 温度对胶凝强度影响很大,在0~58℃范围内,温度越低,强度越大。果冻的保藏温度宜低于 30 ℃。 果蔬干制 果蔬干制是指脱出一定水分,而将可溶性物质的浓度提高到微生物难以利用的程度,同时保持果蔬原来风味的果蔬加工方法。干制分为干燥和脱水。 干燥:利用自然界的能量除去果蔬中的水分。包括晒干、阴干、风干等 脱水:人工控制的条件下除去果蔬中的水分,也称为人工干燥。如热风干燥、冷冻干燥、微波干燥等等。 干制是一种既经济而又大众化的加工方法,其优点是: 1、干制设备可简可繁,生产成本比较低廉。 2、保存容易。而且体积小、重量轻、携带方便,较易运输贮藏。 3、食用方便。 4、可以调节果蔬生产淡旺季,有利于解决果蔬周年供应问题。 第一节 果蔬干制的基本理论 果品蔬菜干制,目的在于将果蔬中的水分减少,而将可溶性物质的浓度提高到微生物不能利用的程度,同时,果蔬中所含酶的活性也受到抑制,产品能够长期保存。 一、果品蔬菜中的水分性质及干燥机理 (一)果蔬组织内部的水分状态及性质 果蔬的含水量很高,一般为70%~90%左右。 果蔬中的水分是以游离水、胶体结合水和化合水三种不同
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