榆林炼油厂联合二车间60万吨_年催化装置检修方案.doc

榆林炼油厂联合二车间催化装置 检 修 施 工 方 案 编制：程旭洋 审核：刘中山批准：张建英 建设单位审批： 陕西化建工程有限责任公司 2007年3月21日 编制说明 本方案适用于榆林炼油厂联合二车间60万吨/年催化装置2007年度检修工程 编制依据 1、石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准 SH3524-1999 2、石油化工管式炉急弯弯管技术标准 SH3065-94 3、石油化工不锈钢复合钢焊接规程 SH/T3527-1999 4、石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999 6、工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235－97 7、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236－98 8、石油化工钢制管道工程施工工艺标准 SHJ517-91 9、石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2002 10、石油化工换热设备施工及验收规范 SH3532-95 11、催化裂化装置轴流压缩机-烟气轮机机组施工技术规程 SH/T3516-2001 12、催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范 SH3504-2000 13、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98 14、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 15、大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T3515-2003 16、化工塔类设备施工及验收规范 HGJ211-85 工程概况 榆林炼油厂联合二车间60万吨/年催化装置检修，主要工程量为：两器的清焦及更换改造部分内件；更换外取热器全部管束；更换三旋内件；余热锅炉更换管束；、稳定塔更换塔盘；换热器抽芯检查更换管束；更换6台泵；管线技改至电厂蒸汽管；泵区循环水系统改造；气轮机、气压机、烟机、3台主风机、2台增压机的拆洗检查及更换部分内件。 装置区内存在吨位大、高度高的设备需要检修，特别是个机组；外取热器更换管束；更换三旋内件。并且由于工期要求紧，所需施工工序复杂，配合工种多，所以施工组织难度极大。 施工工序及主要控制点 机组 标准值 0.18~0.22 0.43~0.46 0.43~0.46 0.22~0.26 2.30 2.0 0.60 0.40 0.30 0.30（半径） 0.25 （二）、换热器抽芯检查并更换管束 在施工之前做好技术交底工作及安全交底工作。 在检修时，由于现场环境限制，在2端封头都要制作临时平台以便操作。 换热器螺栓拆除后认真检查每个进出口法兰密封面等处有无变形和缺陷。 换热器抽芯检查时，抽芯机械应该有足够的抽出力和推进力，能自动对中，且中心稳定，运转灵活，安全可靠。 换热器在抽芯时，应将拆下来的零部件做好标记，妥善保管。 换热器在抽芯时，要缓慢平稳的抽，不能操之过急。 吊装换热器管束时，不得用钢丝绳或者其他锐利的吊具直接捆绑管束，管束水平放置时，必须支撑在管板或支持板上。 仔细检查紧固件的损伤情况，需要更换的及时更换。对需要清洗的管束及时拉到指定地点进行清洗，对壳体内部进行认真的清洗和清扫，并对其进行测厚。 仔细清理法兰及封头密封面，禁止随意敲击。 10压力试验时，必须采用两个量程相同、经过校验，并在有效期之内的压力表。压力表的量程宜为试验压力的2倍，但不低于1.5倍和高于3倍，精度不得低于1.5级。 压力表应安装在换热器的最高处和最低处，应以最高处的压力表为准，并用最低处的压力表读书进行校正。试压前应对换热器设备进行外观检查，其表面应该保持干燥。 换热器设备冲液时应从高处将空气排净，试验完毕后，应将液体排除干净。换热器试压时，介质采用洁净水或者是其他液体。 当壳程试验压力等于或高于管程试验压力时，先进行壳程试压，再进行管程试压，最后对壳程进行试压。壳程试压：拆除管箱，外头盖及浮头盖，两端安装试压环，对壳体进行加压，检查壳体、换热器于管板连接部位。管程试压：拆下试压环，安装管箱及浮头盖，对管程加压，检查管箱及浮头有关部位。壳程试压：安装外头盖，对壳程加压，检查外头盖及壳体有关部位。 当管程试验压力高于壳程试验压力时，先进行管束试压，再进行管程试压，最后对壳程进行试压。管束试压：抽出管束，安装试压环、管箱及浮头盖，对管束加压，检查换热器与管板接头的有关部位。管程试压：将管束装入壳体内，安装管箱及封头，对管束加压，检查管箱、浮头和有关部位。壳程试压：安装外盖头，对壳程加压，检查壳体、外盖头及有关部位。工艺管线 由供应人员对施工用料进行对照检查，确保到场材料的材质、规格、数量符合设计要求。 根据介质走向确