污水管道试压方案.doc

目 录 1工程概况 2 2 编制依据 4 3试压用水的选取、用水、排水 4 4清管、试压应具备条件 5 5 试压方案 5 5.1清管、测径、试压总程序 5 5.2施工准备 6 5.3管道试压 6 6质量管理措施 15 6.1质量目标 15 6.2工程质量管理措施 15 7 HSE管理 17 7.1 HSE管理要求 17 7.2试压应急小组 18 7.3试压突发事件的应急预案 19 8试压总体部署 21 8.1施工管理组织机构 21 8.2劳动组织 22 8.3清管、测径、试压机具及材料一览表 22 1工程概况 元坝气田17亿立方米∕年试采工程地面集输工程包括气田集输管网工程、气田集输站场工程、自动控制工程、通信工程、供配电工程等。主要施工地点在四川省广元市苍溪县境内，部分在南充市阆中市境内。 其中污水及回注水管道工程量包括污水管线18.33km，回注水管线9.77km。管道规格为DN80增强型塑料复合管，管线设计压力为5.5MPa，设计管线耐温为80℃。地面集输工程线路第Ⅲ标段的水管线分布可划分为两大块，分别为： （1）集气总站以西：从4＃阀室往东，途径老君山隧道、大梁山隧道、3＃阀室、黄家坡隧道、东河跨越、2＃阀室，进入集气总站，此线路包括污水管线1根和回注管线1根； （2）集气总站以东：从YB103H井往西，途径5＃阀室，进入集气总站，此线路仅为污水管线1根； 污水及回注水管道试压管段规格、长度、段落划分如下表所示： 污水及回注水管线： 序号 位置 分段长度（m）  2 编制依据 2.1 元坝气田17亿方／年试采工程地面集输工程线路工程设计施工图纸； 2.2 现场踏勘资料； 2.3《高含硫化氢气田集输管道工程施工技术规范》SY/T 4119-2010； 2.4《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006。 3试压用水的选取、用水、排水 3.1试压水源确定 根据现场实际情况将作为试压水源。.2试压水净化沉淀 过滤池采用普通红砖砌筑，M10水泥砂浆抹面，抹面厚度≥3cm，沉淀池上部开孔并设置过滤网。过滤池具体尺寸、结构如下图中所示： .3试压用水要求 试压用水在试压前七天送试验室进行水质检验出具检验报告，将化验结果提前三天上报项目部。试验水检验结果需符合以下要求： a、供水水源应洁净、无腐蚀性 b、进入管道的试压水pH值范围为6～9 c、水质最大盐份含量不大于2000mg/L d、总的悬浮物不大于50mg/L 试压试压用机具 25MPa \ 5.2.1.2电源选用沃尔沃22OKW发电机，性能参数如下表： 设备名称 发电机型号 额定输出功率 输出电源 沃尔沃发电机 AD732GE 220Kw 3相380V 5.2.1.3选用电动潜水泵3台（2备1用）、电焊机1台。 5.2.2仪表 压力表：弹簧管型压力表，型号为YB-150B，表盘直径为150mm，量程为0～25Mpa，最小刻度每格读数0.2MPa，精度为0.4级，有当前校验证书。 温度仪：热敏电阻电子测温仪，温度测量精度0.5℃，有当前校验证书。 流量计：选用LWZ-99型智能文丘利涡街流量计，液晶显示工况瞬时流量计累计流量，准确度在5%以上。与注水管线采用法兰连接，安装操作简便，有带当前校验证书。 钢管和管件及其他 试压棚：外购成品野营房，配照明面板，配备kw发电机、外部照明设施等。 试压头钢管：采用已报验完成的无缝钢管，材质、壁厚同线路管线。 临时配管，阀门，法兰，垫片，螺栓和其他试压配件能在额定压力下使用。注水泵，高压泵和试压头的连接采用刚性配管。水温不得低于5 ℃本工程试验压力应为： 强度试验压力为管道设计压力的倍，即MPa，根据自然点的最大落差，管道最低点承受压力不超过8.25MPa。 根据设计图纸说明书及现场实际情况，计算管道最低点屈服强度，并判断分段是否可行,如下表： 污水及回注水管线： 序号 位置 最大高差（m） 监测1点位置、高程及强度压力读数（MPa） 监测2点位置、高程及强度压力读数（MPa） 最低点高程 1 4#阀室至店子河（EF06） 8.25 249 4#阀室、622米 5.76 店子河、382米 8.25 382米 2 店子河（EF06）至3#阀室 8.25 165 3#阀室、530米 6.77 店子河、382米 8.25 382米 3 3#阀室至净化厂 8.25 153 3#阀室、530米 6.72 净化厂、481米 7.21 377米 4 YB103H-净化厂 8.25 103 3#阀室、465米 7.43 净化厂、481米 7.27 383米 根据分段情况及用水量计算公式用水量,双线试压考虑串联一并试压，具体分段见下表： 污水及回注水管线（单公里水量计算：3.14*（0.08/2）2*1000＝5