泰安水泥厂石灰石矿山露天中深孔爆破设计与施工组织1.doc

泰安水泥厂石灰石矿山 露天中深孔爆破设计书及施工组织方案 编制单位：中国非金属材料南京矿山工程有限公司泰安项目部 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：二0一二年X月X日 露天中深孔爆破设计书及施工组织方案 第一部分 露天中深孔爆破设计书 一、概况 爆破地点：泰安水泥厂石灰石矿山1372平台 台段高度：15m 工 程 量：134400吨 岩石性质：岩石坚固性系数f=8～ 四、爆破器材 种类 电容起爆器（台） 岩石膨化硝铵炸药(袋) 乳化炸药（件） 导爆管雷管（枚） 导爆管（m） 型号 散药 φ32 φ90 MS1 MS3 MS5 MS7 数量 1 480 4 10 40 40 40 40 1000 五、装药结构 装药结构为连续装药，一个起爆药包由一枚雷管绑上2节φ32乳化炸药做成。每孔装2个起爆药包，孔底装入1m炸药后放下第一个药包，在剩余孔深5.5米的时候放下第二个药包，再装入1m炸药。附图： 六、微差方式及微差时间 孔内排间微差，一二三四排分别用一三五七段雷管。 七、起爆网络 该爆破工程使用导爆管网络，连接元件为四通接头，传爆元件为导爆管，起爆元件为电容起爆器。连接方法如图： 八、起爆方式：非电起爆 九、爆破安全距离校核 1、个别飞石的安全距离Raf 因本次爆破为深孔爆破， n小于1，此处取n为1，则： Raf = 20Ksfn2W = 150m （对人员安全系数取1.5） 2、爆破地震波的安全距离Raq 考虑地质条件及周边建筑物的结构，此处：V=2.5cm/s，K=250，a=1.8，国内一般m取1/3，最大单响起爆药量Q为3600Kg，则： Raq = =201.39m 3、空气冲击波的安全距离R 露天大爆破和深孔爆破时人的安全距离Ka系数取8.5～～ 依据国家《爆破安全规程GB6722-2011） “个别飞散物安全允许距离00m。 十、起爆信号 第次预警信号，通知危险区内作业人员、移动施工设备（尤其是行车）迅速撤离危险区。第二次——起爆信号，确认人员和设备全部撤离危险区后，具备安全起爆条件时，准发出起爆信号，指挥长发布起爆命令，立即按起爆器第三次——解除警戒信号经检查人员检查确认安全后，方准发出解除警戒信号清除表层浮土及风化岩，控制好。 严格控制炮孔深度及炮孔方向，认真填塞，确保堵塞长度及填塞质量。 结合现场条件合理布孔，设计合理的起爆顺序，避免因夹制而引起冲孔，事先清。爆破前30min，认真进行清场，施工区及厂房内的人员应组织疏散到安全区。 为减少爆破次数，缩短警戒时间，宜敷设非电导爆管网路进行一次性点火。 开创良好的爆破自由面，设计合理的起爆网路，合理控制超深，尽量做到断面齐平。建（构）筑物近区，施工时可适当减少最大段发药量。 加强现场勘测工作，炮孔尽量分布均匀，防止局部炮孔抵抗线过大。 采用毫秒延期爆破，并严格按设计的网路形式组织施工。 工程技术人员。孔组与爆破组宜实现标准化的正规作业形式，树立起“孔为爆破，爆破为装”的服务理念，工序间可实施分段与流水作业相结合。如出现多工序、多工种混合作业时，应注意处理好交叉影响，协调好多边关系，确保各工种间作业有序、顺畅，及时排除现场隐患，不因同时赶工而引发生产安全事故。 施工流程 布孔 钻孔前，应亲临现场，按设计的孔排距，精心布孔。 应控制好排，避免布孔不当导致爆破飞石事故钻孔 员应将具体孔位、孔深及炮孔倾角向钻孔人员交待清楚，必要时当场在进行标识。严格的事前控制，是保证爆破安全的先决条件。实践证明，钻孔质量的优劣，对爆破施工、安全、效益影响极大。 钻孔人员应，确保钻孔深度及钻孔角度符合要求。 验孔 爆破前，必须逐孔认真检查钻孔深度，孔壁的完好状况。注意检查排孔的抵抗线、炮孔方向是否符合要求，有无堵、卡等；注意检查炮孔深度、角度等，以免因钻孔偏差过大。掌握好钻孔资料，及时采取补救措施，是确保爆破安全、效果的重要条件。 装药 ，当起爆体时，应慢速，。 堵塞 全部炮孔装药结束，爆破员应再次逐孔校验填塞长度，确定符合要求后，方可进行炮孔填塞。填塞时，应对孔内引出的延期雷管导爆管采取“先固定，再填塞”的措施，不得将导爆管拉得过紧，以防拉断或被个别锋利的堵塞物损坏。填塞物宜用自制炮泥，不得用碎石、树根、杂草等作填塞物，以防引起填塞不实导致冲孔事故。 网络联接 起爆网络联接应有专人负责，操作人员应持有网路示意图或现场施工详图，以便随时对照，避免装错、联错，整个网路联接成复式。 网路联接完毕，经多次检查确认无误后，通知警戒负责人落实警戒工作，接上起爆雷管，等待警戒负责人下达点火起爆指令。 警戒警戒点警戒