石材加工工艺和成本分析培训资料.ppt

二.石材矿产资源开采——三原则： 1.商业上可用（满足使用性要求、有市场） 2.开采与加工上可行（满足可加工性要求） 3.有经济效益 三.荒料率、成材率、荒料块度-----直接影响开采成本和荒料价格 影响因素： 1.节理、裂隙的影响（张节理和剪节理） 2.开采工艺、加工设备（分析使用大型全自动生产线的优缺点与土洋结合的优点） 3.荒料率、成材率的一般标准 花岗石荒料率：爆破法——15～20%左右； 锯切法——30～50%（以挪威蓝珍珠矿山为例） 板材率：1cm：40㎡/m3 2cm：30㎡/m3 3cm：22㎡/m3 一.完整工厂生产加工工艺流程、加工设备与工具 超薄花岗石复合瓷砖/铝蜂窝/铝塑板 大理石玻璃复合板 石材 石材价格组成 表面处理工艺 石材板材生产线成套设备主要包括： 大理石将荒料分为三类 长度×宽度×高度 大 料 ≥ 280×80×160 中 料 200×80×130 小 料 100×50×40 桶锯或绳锯加工毛胚 三、线条： 1、直线条： 圆盘锯或大理石拉锯切割荒料——切边机切毛胚——仿形线条机造型——手加工拼接再造型——（正面刮胶）——手加工磨光（酸洗、喷砂等）——排版（补胶）——切边机切头——检验——防护——包装 2、弧形线条： 圆盘锯或大理石拉锯切割荒料——切边机切毛胚——手加工造型——（正面刮胶）——手加工磨光（酸洗、喷砂等）——排版（补胶）——切边机切头——检验——防护——包装 仿形 磨光排版 四、圆柱： 1、大理石圆柱： 圆盘锯切割荒料——车床粗车造型——表面刮胶——车床磨光（酸洗、喷砂等）——排版（补胶）——切边机截头——检验——防护——包装 注：表面开槽的手加工执行 2、花岗岩圆柱： 圆盘锯切割荒料——车床粗车——车床磨光（火烧、斧剁、喷砂等）——切边机截头——检验——防护——包装 注：表面开槽的手加工执行 仿形 磨光 五、异型雕刻： 1、大理石平面雕刻 圆盘锯或大理石拉锯切割荒料——切边机切割毛胚——手加工雕刻造型——（表面刮胶）——手加工磨光（喷砂等）——检验——防护——包装 2、花岗岩平面雕刻 圆盘锯切割荒料——切边机切割毛胚——手加工雕刻造型——手加工磨光（火烧、斧剁、喷砂等）——检验——防护——包装 3、大理石立体雕刻（圆雕） 圆盘锯或大理石拉锯切割荒料——手加工雕刻造型——（表面刮胶）——手加工磨光（喷砂等）——检验——防护——包装 4、花岗岩立体雕刻（圆雕） 圆盘锯切割荒料——手加工雕刻造型——手加工磨光（火烧、斧剁、喷砂等）——检验——防护——包装 电脑水压浮雕 六 饰面板材特种加工 一、大理石复合板加工 锯切毛板 粘接 对剖 控厚 研磨抛光 切断及倒棱 二、复合板的优良性能  1、重量轻： ????大理石复合板最薄可以只有5mm厚（与铝塑板复合）。常用的复合瓷砖或花岗岩，也只有12mm厚左右。 2、强度提高： ????大理石与瓷砖、花岗岩、铝蜂窝板等复合后，其抗弯、抗折、抗剪切的强度明显得到提高，大大降低了运输、安装、使用过程中的破损率。 3、抗污染能力提高： 　　普通大理石原板（通体板）在安装过程中或以后使用过程中，如用水泥湿贴，很有可能半年或一年后，大理石表面出现各种不同的变色和污渍，非常难以去除。复合板因其底板更加坚硬致密，同时还有一层薄薄的胶层，就避免了这种情况发生。  4、更易控制色差： 5 、降低成本  　　 三、人造合成石 人造合成石是利用天然石材碎料，经胶黏剂、固化剂、助剂等粘结，再经抽真空挤压成型而做成的一种建筑装饰饰面坯(块、板)料。 无机（水泥）合成石、有机 （树脂）合成石以及有机与无机复合 分类: 1、概述 2、人造合成石的特点和主要性能指标 （1）可以依据人们的需要自行设计产品、 （2）产品加工性能良好 （3）骨料为石料（来源广、价格低）；结合剂、填料、助剂和颜料可完全国产化 （5）全自动连续化生产设备目前国内不能生产，但加工设备可国产化 （4）产品弹性和抗冲击性好，成品尺寸准确 第5章 石材成本分析 石材重量、体积、运输费计算方法 一、大理石材重量如何计算 石材重量=长*宽*厚*比重，石材比重、也叫密度 通常大理石的比重是2.5重量（吨） 花岗岩密度或比重大约为每立方2.6吨-2.9吨 二、石材运输费用计算方法 每块荒料石材价格=长*宽*高*比重*价格/吨。 石材每平方运输费用=运费*石材重量（长*宽*厚*比重）/平方数 三、石材价格计算方法： 按照石材幕墙通常做法，厚度通常有18mm、25mm、30mm三种， 以此三种情况为例，说明计算材料价格