气柜第三季度总结.ppt

气柜装置第三季度总结 2011年7月1日至2011年9月30日，气柜装置累计运行92天，干气外送合计：3417400m3比2010年第二季度少外送632600m3（不包括进火炬烧掉的），外送干气少原因为1、8月20号焦化、大加氢停工泄压量减少；2、自8月25号开始为检修做准备，蜡油加氢停泄废氢及含硫干气，进气柜平均每小时600m3/h为各装置内漏量 ，干气合格率为62.2%，干气质量持续下降，主要是由于干气硫化氢、硫含量高，装置现有脱硫塔已不能满足脱硫需求，要从根源上解决问题，减少各装置含硫干气及酸性气泄压量，不管是含硫干气还是循环氢或者是酸性气都会缩短气柜的使用寿命，加大对管线的腐蚀，造成环保隐患。 装置H2S腐蚀 随着各装置的开停工，自身还存在着很多问题无法处理，例如大加氢含硫干气脱硫及焦化酸性气憋压等问题，其介质中H2S含量高对气柜本体、管道及动静设备影响很大，随着运行时间的增长，本装置各设备的使用寿命也会大大缩短，同时也会增加众多不安全隐患，虽然现在大加氢含硫干气自脱自用，柜容及干气质量可以调节，但隐患问题仍在，建议焦化及加氢在检修改造期间，彻底解决这一问题。其次干气质量在此期间也波动较大，尤其是焦化酸性气，反应时间约为6h，此后干气质量合格率为0%，切除后干气质量逐渐合格，反应时间为4h。 总结：干气不合格主要原因为： 1、柴油加氢含硫干气量大，硫化氢含量高；2、柴油加氢低分气带油造成脱硫塔脱硫不好；3、本装置T101干气量大时超线速冲塔，投用干气量较少；4、焦化酸性气H2S含量较高； 9.7日-9.15日T102检修完毕更换新不锈钢鲍尔环、拆除塔顶破沫网；9.19日-9.24日T101检修完毕更 换一段瓷环为不锈钢鲍尔环，于24日20:45投用正常，现脱硫塔已能实现，单塔或两塔串、并联运行；下图为脱硫塔内原填料9.30号中班，T101压差有增大趋势0.050Mpa切为T102，分析T101压差大原因为： T101干气量大时超线速冲塔； 现象：入口过滤器压差由0.4↗1.2kpa、入口 压力  由2.4↘1.5kpa、外送达不到原流量；处理：1、降柜荣至最低15%； 2、停机关出入口，开安全阀副线泄压，氮气置换约5分钟； 3、停氮气拆滤网清洗。结果：入口过滤器压差由1.2↘0.5kpa、入口压力由1.5↗2.4kpa、外送增长100m3/h；下图为滤网未清前状态： 7月18日0:05火炬下部吹扫蒸汽线（管径DN50，材质20#钢）自火炬筒体根部整体断裂因柴油加氢停工，火炬正常点燃使用，断裂处用胶泥、胶布堵塞，已堵漏，断口处悬挂H2S报警仪，安排气柜人员加强巡检，（如下图）于7月20日火炬熄灭后，开始准备前期工作，7月21日投火炬底蒸汽蒸煮72h，于7月24日停蒸汽将相邻管线加盲板隔绝，进行补焊，补焊结果良好，通蒸汽试密未发现漏点。 8月28号，M101/1、E101/1、2油冷 器拆除清洗管束，管束清洗前后，介质进出口温差由原来的2°增大至现在的5°，介质整体温度降低4°。下图为管束清洗前后对比图： 8月24号，东厂停工置换完毕，灭火炬时，水封罐出口DN400闸阀闸板坏，该阀关不到位，为更换阀门自水封罐顶通氮气线吹扫出口低瓦进火炬线，现已更换。实施方案1、提前24h注氮气置换水封罐出口7#段（已置换）；2、水封罐补水至3#阀处，建立水封；3、关1#、2#、5#、断绝干气来源，防止瓦斯气窜至3#阀处。需提前标定2#、5#关闭后低瓦线压力在多长时间涨至0.1Mpa，计划好时间，在规定时间内完成。  第三季度火炬共点燃10次，共计447h15min, 主要原因为柴油加氢故障多次开停工及焦化开停工占82.7%，蜡油加氢故障占11.3%，其他原因占6%火炬点燃期间多套装置泄压，通过提前联系，及时调整蒸汽未出现火炬冒烟现象，火炬点燃期间加大对低瓦线监控，及时压水杜绝火炬下火雨。 1、继续强化自身及班组安全环保、节能减排意识；2、加大现场管理监控力度；3、对“四懂三会两熟悉”制定培训计划，细化操作规程；4、优化应急事故处理，重点为雨季晃电、停电、泄漏；5、做好11年冬季防冻防凝整改工作；6、做好气柜装置阀门防腐工作。 * 生产情况 设备方面-脱硫塔 压缩机：C101/3滤网 火炬 冷却器 清前 清后 至气柜1# 西厂低瓦来2# 至火炬 需更换阀门3# 焦化低瓦来5# 氮气 出口7#段 水封罐 安全环保-----火炬 第四季度工作安排如下： *