煤矿特殊工种(信号)培训课件二.ppt

第二节煤矿井下电气防爆 一.矿用电气设备防爆的基本措施： 就是在电气设备上采取一定的安全技术措施，保证其在具有爆炸危险环境中安全运行，其基本措施有： 1.采用间隙隔爆技术：使用防爆外壳，一般用于“强电” 系统。 2.采用本质安全技术：限制热源能量，一般用于“弱电”系统，一般输出功率小于25W，其能量小于0.28MJ。 3.采用增强安全强度技术：提高安全程度，配合有效保护实现防爆。用于正常不会产生点燃作用的设备如：灯具。 4.采用快速断电技术：超前切断电源技术如：真空开关。 二.防爆电气设备 1.防爆电气设备分类：二类。 Ι类：煤矿用防爆电气设备，主要使用含有甲烷混合物爆 炸 的环境。 ??类：工厂用防爆电气设备，主要用于含有除甲烷以外其他 各种爆炸性混合物环境。 2.《煤矿安全规程》规定：防爆电气设备人井前，应检查其“产品合格证” “.防爆合格证”.煤矿用 “安全标志 ”及安全 性能，检查合格并签发合格证方可入井。 3.防爆标志—Ex ,煤安标志—MA ,防护等级—IP（例如:IP43 防外物4防水3）. 4.环境温度及设备表面温度要求： .环境温度为–20~40oC;防爆设备允许最高表面温度为150oC，当采取 防煤粉和木屑堆积措施时为450oC。 5.提示： 1）当煤粉等堆积达到一定后度时，设备表面温度超过200oC易焖燃。 2）规定设备表面温度应比允许最高值低20%。 三.防爆电气设备的基本类型 1.隔爆型电气设备：标志“d” 1）耐爆性：应有足够的机械强度，能承受住瓦斯爆炸的最压力（当浓度达到9.5%左右时，爆炸压力最大可达8个大气压） 2）隔爆型：不使爆炸物（瓦斯）通过连接缝隙引爆周围环境中的爆炸性气体混和物。 3）隔爆面的“三要素”： ? 隔爆结合面的长（宽）度“L”：从隔爆腔内部通过隔爆接合面到外壳外部的最短通路。（注意：隔爆面是指成对的有效长度，其有效长度有隔爆空腔净容积决定，快动式的门和盖其接合面的最小有效长度（L）须不小于25mm。 ?隔爆结合面的间隙（W）：指结合面的相对表面间隙的距离。 注意：由于不平度的关系，结合面各处间隙不等，各个国家的长度和间隙的允许值有所不同 。我们国家一般不超过50丝。 ?隔爆结合面的表面粗糙度（H）：主要是影响其间隙的最大值，用微米表示。隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3操纵杆的不大于3.2，注意过去的老标准用光洁度表示。 ?隔爆面的防腐措施：一般用磷化 电镀 涂防锈油脂等方法，禁用油漆。 2.增安型电气设备 1）概念及原理： 是对于在正常情况下，不产生电弧.火花危险的设备上，为了提高其安全强度，在设备的结构.制造工艺.技术条件等方面采取措施，避免在正常和过载的情况下产生火花和危险温度的可能，从而实现防爆。 2）增安型设备的标志及使用： ? 标志：“e” 表示。一般使用在变压器，电动机，灯具等方面。 ?注意：增安型电气设备的防爆能力不如隔爆型 因此在瓦斯爆炸危险性较大的场所不准使用增安型电气设备。如：采煤掘进工作面。 3.本质安全型电气设备 1） 概念及原理： 全部电路均为本质安全电路的电气设备。所谓本质安全电路，是指在规定的实验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电路。(热量小于0.28MJ) 2) 本质安全型电气设备的标志及等级： ?标志“i” 按其使用场所和安全程度不同有分为： ia等级：电路在正常工作.一个故障点或两个故障点时 均不能点燃爆炸性气体混和物的设备。 ib等级：电路在正常工作和一个故障点时，不能点燃 爆炸性气体混和物的设备。 ?注意：ia等级的安全程度高于ib等级， ia 等级使用于连续存在爆炸性气体混和物的场所。 4.浇封型电气设备 1）概念及原理： 将电气设备或其部件浇封在浇封剂中，使它在正常运行和认可的故障下，不能点燃周围爆炸性气体混合物的电气设备。 2）浇封型电气设备标志：用“m”表示 常用的浇封型电气设备或部件如：电池.蓄电池.熔断器.互感器.电机.变压器.电缆头等。 5.气密型电气设备