第七章 液压控制阀的常见故障及排除.pptVIP

第七章 液压控制阀常见故障与排除 液压控制阀属液压系统的控制调节元件，用于控制液压系统的液流方向、压力和流量。借助这些阀，可对执行元件的启动、停止、运动方向、速度、动作顺序、克服负载的能力等进行控制与调节，使设备的工作机构能按照要求协调地进行工作。液压阀可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。 各类液压控制阀结构和原理上的共同点： 1、在结构上都有阀体、阀芯、操纵机构组成； 2、在原理上都是依靠阀的启闭来限制、改变液体的流动或停止，从而实现对系统的控制和调节作用； 3、只要液体经过阀孔流动，均会产生压力降低和温度升高等现象，通过阀孔的流量与通流截面积及阀孔前后压力差有关； 4、操纵机构有手动、电动、液动、机动、气动或由它们的组合，但目的均为控制阀芯的动作。 对液压控制阀有以下共同要求： 1、动作灵敏、工作可靠，振动、冲击和噪声要尽量小； 2、油液经过液压控制阀后的压力损失要小，效率要高； 3、密封性能要好，内泄漏要尽量小，额定工作压力下应无外泄漏； 4、结构简单紧凑、体积小，节能性好，通用性高，安装、调整、使用和维护方便。 方向控制阀外形 一、方向控制阀的常见故障与排除 （一）单向阀的常见故障与排除 普通单向阀通常简称单向阀，又叫止回阀或逆止阀，只允许油液正向流动，不允许倒流。液控单向阀对液压系统可实现油液正向流动，反向截止，有控制压力信号时又允许液体反向流动。双向液压锁是由两个液控单向阀组成，它们共用一个阀体和一个控制活塞，两个锥形阀芯分别置于控制活塞的两侧，可实现一个口正相流动时另一个可反向流动，两个进口均无压力油进入则两个出口反方向均可锁止。 单向阀、液控单向阀结构简图 双向液压锁结构图 液压锁紧回路 表五：单向阀的常见故障与排除 表五：单向阀的常见故障与排除 （二） 换向阀的常见故障与排除 换向阀根据阀芯的运动方式，换向阀可分为转阀式和滑阀式两种；按操纵换向方式的不同，换向阀可分为手动、机动、液动、气动、电磁换向、电液换向等多种形式；按照不同的工作位置数和通路数，换向阀有二位二通、二位三通、二位四通、三位三通、三位四通、三位五通、四位四通等多种形式。 钢球定位三位四通手动换向阀及其图形符号 由于阀芯移动的阻力受电磁铁吸力的限制，因而电磁阀的结构尺寸受到限制。目前我国高压阀系列的电磁阀公称通径为6mm和10mm两种，要求背压不大于6.3MPa。 电液换向阀的工作原理 和实物 手动换向阀的结构相对较简单，使用中可能出现的主要故障就是阀芯动作不灵活甚至卡死，其原因可能是油脏使阀杆卡住（应拆开清洗），阀体变形太大（应重新安装阀体螺钉和螺杆，使之受力均匀）等；或者由于密封圈损坏而造成阀体两端产生外泄漏。 下面介绍电磁换向阀的常见故障与处理措施： 电磁换向阀 利用电磁铁吸合时产生的电磁推力操纵阀芯移动，从而改变液体流动方向的换向阀叫电磁换向阀，简称电磁阀。电磁换向阀有滑阀和球阀两种结构，通常所说的电磁换向阀为滑阀结构，而称球阀结构的电磁换向阀为电磁球阀。电磁阀操纵方便，便于布置，有利于实现自动化，特别适合于机床和实验台上，近年来逐步应用到工程机械上，可实现远控操纵。 电磁阀所用的电磁铁有直流和交流两类。交流电磁铁的电压有380V、220V、127V、110V等几种；直流电磁铁电压有12V、24V、110V等种。 电磁换向阀的型号：例如34DY-L10K(c)-T电磁换向阀，第一个数字表示阀的位数，第二个数字表示通数，D（E）表示交（直）流电源，Y表示机能，L表示连接方式为螺纹（B表示板式），10表示公称通径为10mm，K（C）表示压力等级为32（14）MPa，T表示带有复位弹簧。D（E）除表示电源外，还说明是干式电磁铁，若加注1（D1或E1）表示为湿式电磁铁。 1. 常见故障与处理 （1）交流电磁铁线圈烧毁 1）线圈绝缘不良，引起匝间短路而烧毁。必须更换线圈。 2）供电电压高出电磁铁额定电压，引起线圈过热而烧毁。 3）电源电压太低，使电磁铁电流过大，引起过热而烧毁线圈。 4）电磁铁铁芯轴线与阀芯轴线同轴度太差，衔铁吸合不了，引起过热而烧毁。此时，应将电磁铁拆开重新装配至规定精度。 5）电磁铁不能克服阀芯移动阻力，引起电流过大，使线圈过热而烧毁，对此，一般应拆开电磁阀仔细检查并对症解决： 是否由于弹簧过硬而推不动阀芯；是否阀芯被污物、杂质卡死而推不动；是否推杆弯曲而推不动；是否由于电磁安装在底板撒谎能够，由于接触面不平或螺钉紧固不一，而使阀体变形；是否由于回油背压过高等；推杆长度过长，推动阀芯到位后，电磁铁衔铁距离吸合尚有一段距离，以致电流过大线圈过热而烧毁。 （2）直流电磁换向阀阀芯不动作、电磁铁通电不换向；电磁铁断电阀芯不复位： 1）阀芯被毛刺、毛边、垃圾等杂质卡住。 2）板式阀的安装底板翘曲不平，阀