第八章 内压容器n.ppt

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第八章 内压容器n

3)碟形封头 结论:凸形封头曲面深度越浅,计算厚度越大(用料越多)。 封头 半球形封头 标准椭圆形封头 蝶形封头 壁厚/mm 2.38 4.04 5.09 8.2 内压容器筒体和封头厚度的计算 六、封头的选择 为了节省钢板,要求封头单位容积的表面积越小越好。 上述各类凸形封头中,半球形封头单位容积的表面积最小,标准椭圆形封头和碟形封头的单位容积的表面积比半球形大,无折边锥形封头最大。 封头的选择主要根据设计对象的要求,在满足工艺要求的前提下,同时考虑经济技术指标。 1. 几何方面 8.2 内压容器筒体和封头厚度的计算 要求封头制造容易,封头愈深,直径和厚度愈大,制造愈困难。 半球形封头由于深度大,制造比较困难,标准椭圆形封头和其它凸形封头制造较易,而平板封头制造最容易。 为了节省材料,要求封头在相同直径、相同材料和相同压力作用下厚度越小越好。 半球形封头厚度最小;标准椭圆形封头次之;碟形封头再次之;平盖封头厚度最大。 2. 力学方面 3. 制造方面 综合以上结果,标准椭圆形封头几何形状和受力状态都比较好,制造难度又不大,因此,这种封头在化工生产上得到了广泛的应用。 8.2 内压容器筒体和封头厚度的计算 8.3 在用容器的强度校核 (1)原设计已明确提出所采用的强度设计标准的,应按该强度标准进行强度校核 (2)当被校核的容器材料牌号不明时,应按同类常用材料的最低标准进行强度计算 (3)焊接接头系数应根据焊接接头的实际结构型式和检验结果,参照原设计规定选取。 (4)对于使用多年的容器,或者是腐蚀比较严重的容器,其厚度: 一、在用压力容器强度校核的原则 8.3 在用容器的强度校核 二、在用压力容器强度校核 1. 在用压力容器在校核压力下的应力应小于材料的许用应力 K:形状系数 pch:校核压力,根据实际情况可取pw、pk、p δe:有效厚度 新容器:δe=δn -C1-C2 使用多年或腐蚀严重容器:δe=δCmin -2nλ 8.3 在用容器的强度校核 2. 在用压力容器的最大允许工作压力应大于校核压力 二、在用压力容器强度校核 最大允许工作压力 注:对带折边的锥形封头,若折边处的实际厚度小于锥体部分,则折边和锥体分别校核: 锥体部分:K=f0 折边部分:K查表8-16(P187) 8.3 在用容器的强度校核 α r/Di 0.10 0.15 0.20 0.30 0.40 0.50 10° 0.6644 0.6111 0.5789 0.5403 0.5168 0.5000 20° 0.6956 0.6357 0.5986 0.5522 0.5223 0.5000 30° 0.7544 0.6819 0.6357 0.5749 0.5329 0.5000 35° 0.7980 0.7161 0.6629 0.5914 0.5407 0.5000 40° 0.8547 0.7604 0.6981 0.6127 0.5506 0.5000 45° 0.9253 0.8181 0.7440 0.6402 0.5635 0.5000 50° 1.0270 0.8944 0.8045 0.6765 0.5804 0.5000 55° 1.1608 0.9980 0.8859 0.7249 0.6028 0.5000 60° 1.3500 1.1433 1.0000 0.7923 0.6337 0.5000 折边锥形封头折边部分的K值 8.3 在用容器的强度校核 厚度系数的大小反映了筒体厚度上的富裕程度(容器的承压潜力)。 三、厚度系数β 厚度系数 β=δe / δ≥1 最大允许工作压力应大于设计压力 8.3 在用容器的强度校核 例8 校验旧气瓶。资料记载该气瓶材质为40Mn2A,系无缝钢管收口而成。实测其外径为219mm,最小壁厚为6.5mm。查材料手册得该材料的[σ]t=262MPa。 (1)常温下可否充15MPa氧气? (2)如强度不够,最高允许工作压力多少? 解:1)确定参数 pc=15MPa,D0=219mm, δCmin=6.5mm 无缝钢管j=1,C2=1mm Di= D0 - 2 δe=219-2×5.5=208mm 8.3 在用容器的强度校核 实测壁厚6.5mm δe = δCmin –C2=6.5-1=5.5mm 充15MPa强度不够。 3)确定最高允许工作压力 该气瓶的最大安全使用压力为13.85MPa。 校核公式为 2)强度校核 计算公式为 8.3 在用容器的强度校核 由p167表8-6查得15CrMoR在t=350℃时的[σ]t

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