酸洗抛丸工艺介绍.doc

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酸洗抛丸工艺介绍

大分类 中分类 小分类 活页号 名称 编号 名称 编号 名称 编号 类别 精整 01 抛丸 01 指吊 01 安全 ZARB01 1MCS 抛前上料 02 安全 ZARB01 抛丸 03 安全 ZARB01 2MCS 抛后堆垛 04 安全 ZARB01 大分类 中分类 小分类 活页号 名称 编号 名称 编号 名称 编号 类别 精整 01 酸洗 02 0MCS 酸洗主控 01 安全 ZARB01 3MCS 酸后堆垛 02 安全 ZARB01 配酸 03 安全 ZARB01 废气处理 04 安全 ZARB01 大分类 中分类 小分类 活页号 名称 编号 名称 编号 名称 编号 类别 精整 01 修磨 03 修磨翻板 01 安全 ZARB01 喷印标识 02 安全 ZARB01 4MCS 成品堆垛 03 安全 ZARB01 砂带修磨 04 安全 ZARB01 岗位规程 大分类 抛丸酸洗 中分类 抛丸 小分类 1MCS 抛前上料 内容 操作 作业条件:堆垛机装置作业区域 使用工具:手电筒,对讲机,各记录台帐,笔 防护用品:工作服,安全帽,安全鞋,手套 操 作 顺 序 特别注意事项 1. 生产前准备 1.1 设备点检 1.1.1 凡操作面板上,已在快停开关或急停开关处挂牌的,严禁任何人操作面板上的任何按钮,如需操作必须待摘牌后,方可进行。 1.1.2 接通操作面板上相关的电源。 1.1.3 检查急停开关是否复位。 1.1.4 按信号灯测试按钮,确认每个信号指示灯完好。 1.1.5 确认电脑及监控设备运行正常。 1.1.6 检查对讲机电源、确认对讲机呼叫、收听有效。 1.1.7 检查各个限位是否完好有效。 1.1.8 检查确认四角警告灯及最高点警告灯是否完好。 1.1.8 检查钢丝绳磨损是否超标。 1.1.9 检查起升机构,刹车,小车运行刹车完好有效。 1.1.10 检查各轴转动,接手防护罩是否完好。 1.1.11 检查确认小车下部的防震灯是否完好。 1.1.12 检查确认真空吸盘吊具是否正常、完好。 1.1.13 安全检查过程中发现无法处理的设备缺陷、故障,必须及时填写《故障 信息单》报当班作业长和点检人员,由他们视安全程度、生产情况组织整改,若为异常设备情况,则填写《设备异常书》。 1.1.14 检查发现严重设备缺陷,对安全生产直接构成威胁的必须马上停止生产作 业,立即通知当班作业长和点检人员进行整改,必须坚持“先整 改后生产”的原则。 1.1.15 要做好安全措施确认工作,无关人员不得进入生产区域或主控操作室。 1.1.16 检查确认真空表完好 1.1.17 检查确认零位保护和门开关联锁保护完好。 操作前必须检查各机构,零件,以免产生隐患! 制订 阎华伦 审核 钱晓平 批准 王正乔 批准 日期 责任 部门 精整 岗位规程 活页号 Z A R B O 2 0 1 0 1 0 2 0 C 0 2 大分类 抛丸酸洗 中分类 抛丸 小分类 1MCS 抛前上料 内容 操作 作业条件:堆垛机装置作业区域 使用工具:各记录台帐,笔 防护用品:工作服,安全帽,安全鞋,手套 操 作 顺 序 特别注意事项 1.2 点检记录 1.2.1 设备点检表应按检查内容、要求及设备的实际点检情况逐项填写。 1.2.2 检查项目完好在表上打“√”,检查时或班中发现设备缺陷,应在安全检查表上作好记录,并在整改结束确认后在表上打“√”。 1.2.3 班组在设备点检过程中发现班组无法处理的设备缺陷、故障,必须及时填写故障信息单报告作业长,由作业长负责落实对设备的抢修工作。 1.2.4 检查发现严重设备缺陷,对安全生产直接构成威胁的,必须马上停止该设备生产作业,

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