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金堂电厂轴系安装
600MW汽轮发电机组轴系安装定位总结
作者:王国蓉
【摘 要】以成都金堂电厂2×600MW扩建工程#1汽轮发电机组安装为例,介绍600MW机组汽轮发电机轴系安装定位。该机组汽轮机由东方汽轮机厂生产,发电机由东方电机厂生产,汽轮发电机组轴系的正确安装定位,对汽轮发电机组的胀差控制、各轴承的温度、各轴的振动等均有相当重要的作用。
【关键词】汽轮发电机组 轴系 安装 定位
目 录
设备简介
(一)总体概述
(二)轴承简介
(三)汽缸简介
二、安装概述
三、轴系的初步安装
(一)砂浆垫块安装
1、基础纵横中心线划线
2、砂浆垫块安装
(二)汽缸与轴承箱定位
(低压缸安装、#前、中低轴承座安装、高中压缸安装)
1、汽缸与轴承箱找平找正
2、拉钢丝初找中心(各轴承纵横中心线)
3、汽缸相对与轴承箱定位
3.1 横向定位—洼涡中心
3.2 纵向定位
3.3 高中压外缸负荷分配
(三)转子与汽缸定位
1、A低压转子与缸定位——转子与汽缸间相对尺寸测调
2、B低压转子与缸定位——转子与汽缸间相对尺寸测调
3、高中压转子与缸定位——转子与汽缸间相对尺寸测调
4、发电机定位
(四)轴系第一次找中心
(五)滑销系统装配
四、轴系安装
(一)内缸定位
1、低压内缸定位
1.1、内缸负荷分配
1.2、低压内缸横向定位
1.3、低压内缸纵向定位
1.4、低压内缸最终定位
1.5、低压内缸L型键镶配
2、高中压内缸定位
2.1、高中压内缸横向定位——洼窝中心测量记录
2.2、高中压内缸纵向定位
2.3、高中压内缸纵横向键安装
(二)隔板定位(相对于缸)——隔板洼涡中心、轴向位置测调
(三)低压内缸滑销系统安装——低压缸L型键配制
(四)转子叶轮与隔板定位——叶片轴向、径向及轴向间隙测调(即通流间隙测调)
(五)汽封定位——汽封径向、轴向与周向间隙测调
(六)总窜
(七)轴系第二次找中心(联凝汽器前)
(八)轴系第三次找中心(联凝汽器后)
(九)发电机安装定位
五、推力轴承定位
六、定位尺寸(扣盖后)
1、扣盖后测量油封洼涡中心原始记录
2、扣盖后测量轴承箱与转子之间相对尺寸
3、低压缸末级叶片尺寸记录
七、第四次找中心(扣盖后,二次浇灌前)
八、最终轴系定位
(一)轴系第五次找中心(最终)
(二)连对轮
(三)滑销系统复查(部分)
(四)轴向位移确定
九、盘车
十、试运轴系情况
设备简介
(一)总体概述
金堂电厂2×600MW工程1#机组系东方汽轮机厂生产的N600─16.7/537/537亚临界、一次中间再热机组。该汽轮机为高中压合缸、单轴三缸四排汽冷凝式汽轮机。
主蒸汽从高中压外缸中部上下对称布置的4个进汽口进入高压缸,通过高压级(9级)作功后去锅炉再热器。再热后通过布置在机组两侧的中压主汽阀到中压缸,蒸汽由高中压外缸中部上、下半共4个进汽口进入汽轮机的中压部分,通过中压级(5级)作功后的蒸汽经一根连通管分别进入两个双流7级的低压缸,作功后的乏汽排入两个凝汽器。
本机组高中压缸为双层缸结构,高压内缸通过四只下猫爪,支撑在高中压外缸上。沿进汽中心线设置有内外缸相对猫爪的死点。中压内缸通过两只下猫爪支撑在高中压外缸上。为了减少热膨胀对静子中心的影响,外缸采用下猫爪水平中分面支撑结构,外缸支撑在前轴承箱和中间轴承箱上。外缸与中间轴承箱之间用猫爪横键传递轴向力。
机组共设有三个死点,分别位于中间轴承箱下及低压缸(A),低压缸(B)的中心线附近,死点处的横键限制汽缸的轴向位移,同时,在前轴承箱及两个低压缸的纵向中心线前后设有纵向键,它引导汽缸沿轴向自由膨胀而限制横向跑偏。
机组轴系由汽轮机高中压转子、低压转子(A)、低压转子(B)及发电机转子所组成,各转子均为整体转子,各转子间用刚性联轴器连接。
本机组的盘车设在低压后轴承箱上,盘车转速为1.5转/分。
(二)轴承简介
#1、#2轴承为可倾瓦支持轴承,,#3、#4、#5、#6为椭圆支持轴承。#2为推力支持联合轴承,#2轴承为转子与汽缸的相对死点。
1、 双可倾瓦式
NO.1和NO.2轴承这双可倾瓦块式,有5块钢制可倾瓦块,其轴瓦表面的巴氏合金导层。可倾瓦支承在轴承座上,以便在运行期间随转子方向自由摆动,以获取适应每一瓦块的最佳油楔。装在轴瓦套上的(螺纹)挂销用松配合的条式固定着可倾瓦块,防止它们旋转。
2、椭圆轴承
NO.3,NO.4,NO.5和NO.6轴承为椭圆轴承,为的是提供运行转速所要求的正常的轴承稳定性,上瓦开周向油槽,该槽宽度约等于轴瓦有效长度的一半。
3、推力轴承
推力轴承位于高中压缸与低压缸(A)之间,推力轴承固定在汽轮机主轴上,独立安装在轴承箱内,推力轴承吸收由刚性联轴器联接的汽轮机和发电机转子的轴向推力。
(三)汽缸简介
1、高中压缸
高中
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