第七章 水轮发电机组的振动和检修.ppt

第一节 水轮发电机组的振动和平衡简介 机组振动的现象和危害 机组振动的现象 轴向振动，也称为纵向振动。立式机组表现为上下跳动；卧式机组表现为前后串动。 径向振动，也称横向振动。表现为在垂直于轴线的方向上摇摆。 绕轴线的扭转振动，表现为旋转不均匀、机组角速度周期性地加大和减小。 振动的影响及危害 ①机组的转动部分和轴承受周期性交变力的作用，造成螺栓松动、焊缝开裂，甚至使主轴因材料疲劳而损坏。 ② 机组固定部分的轴承、机架、地脚螺栓、连接螺栓等会因振动而变形、松动。 ③ 机组输出的频率和波形会因振动而变化，降低供电的质量。 ④ 严重的振动还会破坏机组运行的稳定性，致使机组无法运行。 引起机组振动的原因 水力原因 水轮机是机组转动的动力来源，它工作不稳定必然影响整个机组。水轮机及通过的水流方面，常见的主要问题有： 转轮四周水力不平衡。 反击型水轮机发生空腔气蚀。 导叶或轮叶产生不稳定的涡流。 高水头长输水管道的机组，在负荷变化时可能因水锤现象而造成振动。 电气原因 发电机气隙不均匀 励磁系统工作不稳定 三相负荷不平衡 电力系统发生波动 机械原因 转动部分静不平衡 转动部分动不平衡 机组轴线缺陷 轴承缺陷 调速器调试不良 关于振动原因的分析方法 为了找出一台机组发生振动的主要原因并加以消除，通常可以由以下几方面着手进行分析： ①测量和分析振动的频率 振动的频率应该用测振仪测量，但须在不同部位和不同方向上测量，以求全面掌握机组的振动情况。 ②掌握振幅与机组运行参数的关系 机组振动的幅度，尤其是振动严重部位的振幅，往往随某些运行参数变化。 ③要在试验中查找和消除主要的振动原因 发电机组的静平衡 转动部分的重心不在其轴线上，是机械振动中最常见也是最主要的原因之一。 影响转动部分静平衡的主要部件有两个：一是发电机转子，尤其是叠片而成的磁轭，以及挂装在磁轭上的磁极；另一个是水轮机的转轮。 发电机转子除容量很小的以外，发电机的转子都是尺寸很大、重量很重的，其静平衡无法用试验的方法检查调整，只能依靠组装的工艺过程来实现。 水轮机转轮的静平衡只能通过试验来检查和实现。尺寸及重量较大的大中型转轮则只能用立式的试验台进行静平衡。 水轮发电机组的动平衡 水轮发电机组的动平衡 第二节 水轮发电机组检修概述 一、水轮发电机组检修工程的分类 根据机组大小、水电厂管理和维护水平等情况，水轮发电机组的检修工程大致有以下三种方式： 1、事后维修 当对设备故障缺乏认识、或缺乏应有的监测手段、或技术人员不足、或发生临时的事故或故障时，在设备坏了以后再进行修理的方式，称为事后维修。这种维修是为了恢复机组的运行，是最原始的检修方法，设备基本上处于失修状态。 第二节 水轮发电机组检修概述 2、定期预防维修 从众多电站的统计规律出发，事先拟定机组的检修周期和基本内容。例如预定每年作一次大修，到时间就进行大修，基本上不管机组的具体损坏情况。这种检修制度实际上是一种预防性的检修，如果周期定得恰当，在机组正常运行的末期安排大修，就可以避免重大的事故和严重损害。这种检修制度也最简单、最方便，是目前中小型电站普遍采用的办法。 这种检修制度带有一定程度的盲目性，机组可能到了大修期时损坏尚轻，也可未到大修期损坏已经很严重。 第二节 水轮发电机组检修概述 3、状态维修 所谓状态维修，是指按照在线监测和诊断装置所预报的设备故障状态，来确定机械设备维修工作的时间和内容。这种方法强调以设备状态为维修依据，该修才修也必修，使维修制度真正步入了科学发展的轨道，减少了不必要的大修，降低了维修费用，可取得良好的经济效果。 状态维修针对性很强，它对仪器、仪表和监测技术的要求也很高，目前主要为一些大型水电厂所采用。 第二节 水轮发电机组检修概述 目前，国内中、小型水电厂，绝大多数实行的是定期预防维修制度，辅之以事故后的及时处理，但正在逐步走向状态维修，或者正在加强机组的日常检测，在定期预防维修制度中力图减少盲目性。 第二节 水轮发电机组检修概述 二、定期预防维修的分类和周期 根据检修规程的要求，机组定期检修分为维护检查、小修、大修和扩大性大修四种，其一般的周期和占用时间如下表 所示。 第二节 水轮发电机组检修概述 二、定期预防维修的分类和周期 1、维护检查。 维护检查是在运行期间不停机进行的，主要内容是检查运行情况，测量、记录某些参数，以及必要的清洗、切换、润滑等工作。 维护检查的目的在于维护机组，掌握机组的日常运行情况。 第二节 水轮发电机组检修概述 二、定期预防维修的分类和周期 2、小修。 小修是针对机组某个局部而进行的拆卸、检修工作。可以是按计划进行的，也可以是针对局部故障或事故而进行的。 小修的目的在于维持机组运行，同时也更深地