高温运行设备材料损伤与剩余寿命-1.docVIP

第2部分 高温运行设备材料损伤与剩余寿命 第1章 高温运行设备材料性能要求 1.1 高温的定义 高温容器及高温管道一般以350℃为界，而高温炉管通常指500℃以上。例如GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》规定，高温（管道工作温度高于250℃）或低温（管道工作温度低于-20℃）管道的螺栓，在试运行时应按规定进行热态或冷态紧固。又如，GB150-98《钢制压力容器》附录F“钢材高温性能”中给出了钢材在400℃及以上温度10万小时的持久强度值，隐含400℃为高温环境。而GBJ235-82《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇）、原中石化公司SH01005-92《工业管道维护检修规范》、原化工部HG25002-91《管道阀门维护检修规范》、原化工部95年颁发的《化工企业压力管道管理规定》和《化工企业压力管道检验规程》等规范(规程)则要求碳素钢370℃以上，合金钢及不锈钢450℃以上，压力管道的类别要提高，这说明对碳素钢370℃是高温界限，而对合金钢及不锈钢450℃才算是高温。 表2-1-1 管道热态紧固、冷态紧固温度（℃）（GB50235-97） 管道工作温度 一次热、冷紧温度 二次热、冷紧温度 250～350 工作温度 －－ 350 350 工作温度 －20～－70 工作温度 －－ －70 －70 工作温度 说明：250℃和350℃对压力管道来说是两个表示高温的分界值。 1.2 高温装置举例 （1）工业领域高温装置举例见表2-1-2。 表2-1-2 高温领域举例 领 域 装置或设备举例 航天与航空 发动机、燃气轮机、火箭 煤的转化 气化、液化装置 车 辆 排气阀、热发生器、增压器、烧嘴 石油化工 加热炉、裂解炉、裂化、转化等装置 原子能工业 反应堆用（燃料棒元体定位架、包壳材料）、高温气体炉 冶金工业 传送带、炉子、通风机、热处理炉、导板、模具 无机材料 玻璃业、玻璃纤维业、水泥、搪瓷、陶瓷 火力发电 锅炉、管道、汽轮机 （2）石油炼制和石化工业中典型的高温装置 表2-1-3和表2-1-4分别为炼油装置和石化装置的高温部位举例。 表2-1-3 炼油装置中高温部位举例 装置名称 温度（℃） 备注 常减压蒸馏装置 ～370 常压加热炉出口进常压塔 ～410 减压加热炉出口进减压塔 催化裂化装置 650～750 正常反应时反应器内温度～500℃再生时650～750 ℃ 400 原料预热加热炉出口 催化重整 320～370 预加氢反应温度（临氢） ～500 重整反应温度（临氢） 320～370 后加氢反应温度（临氢） 加氢精制 300～420 7.85Mpa （临氢） 加氢裂化 380～450 8～20Mpa （临氢） 制 氢 500 废热锅炉出口 700～850 进入转化炉管时转化温度 700～800 中压蒸汽发生器转化氢制蒸汽 延迟焦化 500～505 进入焦化塔进行焦化 合成氨 300～550 10～100MPa (临氢) 表2-1-4 石油化工装置中高温部位举例 装置名称 温度（℃） 备 注 甲醇 900 造气部分反应温度 240～270 合成部分 低压法 压力4.90MPa 临氢 360～420 合成部分 高压法 压力31.83MPa 临氢 甲醛 600～700 氧化甲醇 400～600 氧化甲烷 乙烯 538或670 800～863 裂解炉 对流段预热 裂解炉 辐射段裂解 550 废热锅炉 515～540 高温蒸汽 12.5～10.0MPa 聚苯乙烯 预热器 管内430～560℃ 管外590～650℃ 反应器 管内545～580℃ 管外650～780℃ 1.3 高温下对金属材料的基本要求 （1）优异的、综合的高温力学性能 优良的抗蠕变性能、高温持久强度、良好的高温疲劳性能、适当的高温塑性等 （2）在相应的工作环境中具有良好的耐高温腐蚀性能 耐高温氧化、耐高温流化、耐高温腐蚀（混合气氛） （3）足够好的冶炼加工等工艺性能 复杂形状工件成形，化学成分要求严格。 （4）适宜的经济可行性 材料寿命+材料成本+加工成本+部件可更换性+安全可靠性＝选材 第2章 金属材料的高温力学性能 2.1 高温承载金属力学行为特点 与常温承载相比，高温承载的金属力学行为具有如下特点（见图2-2-1～2-2-1）。 (a) 低碳钢 (b) 1Cr18Ni9Ti不锈钢 图2-2-1 低碳钢和1Cr18Ni9Ti不锈钢在各种温度下的拉伸曲线