600MW机组汽包水位治理(终版).pptVIP

600MW机组汽包水位偏差分析及整改措施 刘卫国 摘要 汽包水位保持在正常范围内，是发电机组安全运行的重要保证。汽包水位偏差是600MW机组普遍存在的影响机组安全稳定运行的重大隐患。国华宁海电厂1号锅炉汽包水位两侧偏差较大，两侧水位正常运行时偏差达到60mm，不符合二十五项反措要求，因此1号机组汽包水位偏差问题被列为国华重大隐患管控项目。宁海电厂通过对锅炉一、二次风调整及汽包水位计改造，解决了汽包水位偏差问题。 引言 浙江国华浙能发电有限公司一期建设工程4×600MW国产亚临界燃煤汽轮发电机组的锅炉设备采用上海锅炉厂有限公司生产的亚临界参数、控制循环、四角切向燃烧、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、半露天布置、全钢构架的∏型汽包炉，锅炉型号为SG－2028/17.5-M908，系引进美国CE公司燃烧技术产品。锅炉汽包内径为1743mm，外径2149mm，沿筒身长度方向布置6根大直径下降管，炉水由汇合集箱汇合后，分别接至布置于炉前的三台低压头循环泵。每台循环泵有二只出口阀，再由出口阀通过6根连接管引入水冷壁下部环形集箱，在环形集箱内水冷壁入口处均装有节流圈。汽包水位测量系统配置5套低置差压液位计、2套云母水位计和1套全量程电接点液位计，其中汽包左侧布置3套低置差压液位计和1套云母水位计，汽包右侧布置2套低置差压液位计、1套云母水位计和1套全量程电接点液位计。 引言 保持锅炉汽包水位在正常范围内是锅炉运行的一项重要的安全性指标。由于负荷、燃烧工况及给水流量的变化，汽包水位会经常变化。众所周知，水位过高或急剧波动会引起蒸汽品质恶化和带水，造成受热面结盐，严重时会导致汽轮机水冲击振动、叶片损坏；水位过低会引起排污失效，炉内加药进入蒸汽，甚至引起下降管带汽，影响炉水循环工况，造成炉管大面积爆破。由于汽包水位测量和控制问题而造成的上述恶性事故的情况时有发生，严重影响火电厂运行的安全性。 #1锅炉汽包水位存在偏差，在进行汽包水位试验时，水位计最大偏差为193mm，最小为71mm，不符合《防止电力生产重大事故的二十五项要求》第8.5条中“按规程要求对汽包水位计进行零位校验。当各水位计偏差大于30mm时，就立即汇报，并查明原因 ...”的相关规定。 一、汽包水位偏差影响因素分析 1 汽包实际水位偏差的影响理论分析 1.1锅炉燃烧工况的影响 锅炉燃烧工况对汽包实际水位偏差的影响，主要表现在炉膛内火焰中心偏移、火焰中心高度变化引起的两侧水冷壁吸热不均衡，或炉膛出口两侧烟温偏差引起的两侧再热器、过热器吸热不均衡，从而导致的两侧汽包实际水位偏差。可能存在的主要影响因素有： （1）炉内空气动力场影响。 （2）磨煤机组影响。 （3）炉膛水冷壁结焦影响。 （4）吹灰方式影响。 （5）燃烧器摆角影响。 （6）二次风门调整影响。 1.2锅炉汽水循环系统不平衡的影响 （1）炉水泵出力差异。 （2）水冷壁流量分配不均。 （3）汽包汽水分离装置结垢，汽水分离不均匀。 （4）锅炉给水分配不均。 2 汽包实际水位偏差的影响试验 为了验证锅炉运行工况变化对汽包水位偏差的影响，在1号炉进行在不同的运行氧量、负荷、燃烧器摆角、不同燃烧器投运层数方式下，利用炉膛水冷壁四周观察孔或吹灰孔，采用专用的热流测量装置，测量四周水冷壁的热流分布，同时监测锅炉尾部左右侧烟道氧量、飞灰含碳量和记录运行相关参数，从而获得＃1锅炉燃烧工况变化与汽包水位偏差的关系 2.1燃烧器摆角试验 试验表明，正常运行时炉膛燃烧火焰中心居中度良好，略有偏左侧墙#1角迹象，但不严重（与水位B侧略偏高相符），摆动角度考察时，#1角下摆和#2角上摆影响最明显，表明摆动此角度对炉内燃烧影响较大，最大偏差大于100mm，其他摆角水位也有明显变化，但影响幅度较小。两种磨煤机组合的吻合度较好，有明显的重复性。 2.4运行观察和吹灰试验 通过实验观察发现炉膛区域的吹灰对水位的影响较大，最大时两侧水位偏差接近100mm，主要原因可能是炉膛区域吹灰对局部的煤粉燃烧和水冷壁换热产生不可忽略的影响。 （1）燃烧器区域（22M和36M标高）处的吹灰影响明显，特别是22M标高 处影响最大（7、2；9、10；17、18短吹）（1、2长吹），两侧水 位