增压机保养故障排除.docVIP

一、增压机维修保养计划 系统 每天 每周 每月 每半年 每年或 根据需要 控制设备 进行安全停车系统测试 √ 注意和记录控制盘仪表读数 √ 检查校准所有的温度计和压力计。 √ 润滑系统 检查油位、油位调节器和机油可视液面 √ 检查加油器线路连接是否泄漏。 √ 检查机身、加油器和密封箱是否泄漏 清洗和/或更换曲轴箱呼吸装置 √ √ 检查压缩机强制润滑器泵输出量是否合适 √ 收集压缩机油样品进行分析 √ 更换压缩机油和过滤器 压缩机运转第一个400小时以后应该更换润滑油和滤芯。然后机油和过滤器更换时间可以延长至1000操作小时。当压差达到12 - 15 psi时更换润滑油过滤器滤芯。 更换O形密封圈 √ 机械/操作系统-气缸 注意和记录进口温度 √ 检查气缸紧固件是否松动 √ 注意和记录气缸排出温度 √ 用手检查吸入阀盖以了解冷却情况 √ 注意听不正常的噪音 √ 检查进出气缸、润滑油冷却器和密封的冷却液温度 √ 检查每段的一个压缩机气阀，检查是否有断裂的阀片、损坏的弹簧以及滞留的固体或液体。 √ 从十字头滑道上卸下隔离室边盖， √ 卸下第一级气缸的缸头和活塞。检查汽缸筒、活塞环、密封环、活塞和连杆轴承。 √ 机械/操作系统-机身 检查十字头间隙 √ 检查十字头导板以了解金属的磨损 √ 检查地脚螺栓的扭矩 检查压缩机联轴节的对中 √ 目视检查机身内部以了解机身中的轴承材料、齿轮牙状况、十字头轴瓦和导板状况 √ 转出主轴瓦下止推轴瓦进行检查。 √ 检查压缩机的附件传动齿轮齿隙和基本状况 √ 二、常见故障排除 1.压缩机身故障 症状 可能的原因 潜在的损害 排除措施 压缩机不转动 压缩机机械咬死。 咬住十字头、连杆、主轴承。 更换所有有缺陷的部件。检查压缩机的曲轴对准、活塞杆跑偏和润滑系统运行是否正常。 停机装置仍在关闭状态。 停机装置有缺陷。 检查控制系统和装置是否正常运行。 在气缸中有外来杂质(水、无润滑密封材料等)。 气缸划痕、阀门损坏、活塞或连杆可能弯曲。 更换损坏的部件并采取措施防止以后外来杂质夹裹进压缩机汽缸中。 活塞死点间隙不合适。 活塞或活塞杆可能损坏。 更换全部损坏的部件并且正确地设置活塞死点间隙。 压缩机振动 对置气缸不平衡。 基础开裂、焊缝破裂或地脚螺栓损坏。 十字头、平衡螺母、活塞杆、连杆和活塞环的总重量与对置的曲柄上的相同部件的总重量之差在3磅（1.4 公斤）以内。更换平衡螺母或十字头以达到平衡。 轴承磨损。 机身、连杆、曲轴或活塞杆可能损坏。 检查曲轴对中、活塞杆跑偏和轴承间隙。根据需要更换轴承， 压缩机的安装和对中不合适。 基础损坏、地脚螺栓断裂、灌浆开裂或机身和曲轴损坏。 如第2章所示重新对中压缩机。 气压波动 剧烈振动导致焊缝、基础、水泥浆和部件开裂。也可能地脚螺栓损坏。 用振动分析器或指示计分析压缩机。在气缸法兰上安装阻尼孔、更换管路、改变气缸运行配置或改变运转速度。 气阀松动 阀座损坏、阀体断裂或阀门限位器损坏。 卸下气阀和限位器。更换损坏的部件。对气缸阀座进行着色探伤以检查裂痕。安装新的阀门和拧紧至合适的扭矩。 2. 润滑油系统故障 症状 可能的原因 潜在的损害 排除措施 润滑油无压力 缺少润滑油 轴承、曲轴、十字头轴瓦和头销划伤。压缩机可能咬死。 检查所有润滑表面并根据需要更换部件。 将机油加至合适的液面高度。 过滤网或过滤器堵塞。 与以上相同。 检查所有润滑表面并根据需要更换部件。更换滤芯和/或过滤网。 润滑油泵或驱动机构。 与以上相同。 检查配对齿轮， 在吸入管路上漏气。 与以上相同。 根据需要修理漏处。 低润滑油压 低润滑油油位。 轴承、曲轴、十字头鞋和十字头销拉伤。压缩机可能咬死。 检查所有润滑表面。 将机油加至合适的液面高度。 过滤器堵塞或变脏。 与以上相同。 检查所有润滑表面并根据需要更换部件。更换滤芯和/或过滤网。 泵的吸入段空气泄露。 与以上相同。 查找和封堵漏处。 压力安全阀阻塞或失调。 与以上相同。 疏通或调节安全阀。 主轴承和连杆轴承间隙过大。 与以上相同。 更换有缺陷的轴承。 润滑油温高 润滑油冷却器堵塞或变脏。 造成下面的润滑和过滤中粘度降低。 清洗冷却器。 通过