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机械密封技术交流
机封技术交流 交流内容 机械密封的材料 机械密封的冷却和冲洗 机械密封的使用和安装 机械密封的典型故障 机械密封的材料 端面材料:浸呋喃树脂石墨、浸锑石墨、碳化硅、镍基硬质合金、钴基硬质合金 辅助密封材料:聚四氟乙烯、柔性石墨、铝、铜 结构件及波纹管材料:1Cr18Ni9Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316) 、 4J42、4J43、00Cr17Ni14Mo2(316L)、 Hastalloy C、Inconel718(GH4169) 机械密封的材料——端面 S浸呋喃树脂石墨 :耐酸碱温 、适用温度小于160℃ C浸铜石墨 :耐高温、适用温度小于400℃ T浸锑石墨 :耐高温、适用温度小于450℃ G反应烧结碳化硅:耐高温、腐蚀、适用温度小于1000℃ O常压烧结碳化硅 :耐高温、腐蚀、适用温度小于1000℃ U镍基硬质合金 :耐高温、耐酸、适用温度小于400℃ W钴基硬质合金 :耐高温、耐碱、适用温度小于400℃ 机械密封的材料——弹性元件 8-1Cr18Ni9Ti——中等腐蚀、适用温度小于260℃ 6- 00Cr17Ni14Mo2(316L)——中等腐蚀、适用温度小于260℃ 1 -Hastalloy C——强腐蚀、适用温度小于260℃ 5-AM350——不耐蚀、适用温度小于350℃ 9- Inconel718(GH4169)——中等腐蚀 、适用温度小于350℃ 机封的材料——结构件 8-1Cr18Ni9Ti : 3-0Cr17Ni12Mo2(316) : 2-2Cr13:线膨胀系数小、不耐腐蚀 1- Hastalloy C:耐腐蚀 4- 4J42、4J43:不耐腐蚀、定膨胀合金 克隆机封常用材质代号 环片、环座材质组合 160 ℃ :W8、U8、O8、S8 、W3、U3、O3、S3 、S2 200 ℃ :W2、U2、O2、 T2 400 ℃ :W4、U4、O4、T4 波纹管组件材质 260 ℃:6、1 370 ℃:5、9 常用国产橡胶圈材质 丁腈橡胶,耐油,-40~120℃ 乙丙橡胶,耐放射性、耐碱,-50~150℃ 氟橡胶,耐油、耐温、耐腐蚀,-18~206℃ 硅橡胶,耐寒、耐热,-65~230℃ 氯丁橡胶,耐放射性,-40~149℃ 氯醇橡胶,耐油、耐氟里昂,-40~135℃ ※包覆类胶圈: 波纹管机械密封的镶嵌环 基本元件——镶嵌环 端面材料:浸呋喃树脂石墨、浸锑石墨、碳化硅、硬质合金 环座材料:1Cr18Ni9Ti、2Cr13、4J42、0Cr17Ni12Mo2(316) 、Hastalloy C 密封辅助系统 整个机械密封装置是由密封和密封辅助系统组成的。密封用于封堵工作介质,而辅助系统主要是为密封提供良好的周围环境,保证密封在最佳工作条件下工作。 密封辅助系统有压力控制、温度控制、空气和杂质清除以及流体替代(阻塞)等系统。 API682、API610均在相当篇幅上介绍了机械密封辅助系统的布置形式。 波纹管机封的冷却和冲洗 冲洗是将密封流体引入到密封腔内,完成密封的润滑、冷却、净化等功能,将不利的环境改变为密封能接受的工作环境。 波纹管机封的冷却和冲洗 冷却是将冷却流体引入在大气侧(密封内部),对密封进行冷却、净化和泄漏收集。 有几种冲洗方式? 按密封流体的流动方向可以分为正向冲洗、反向冲洗和贯穿冲洗。 按冲洗流体的来源可以分作:自冲洗和注入式冲洗。 有几种冷却方式? 冷却可分为直接和间接冷却两种方式。 所谓直接冷却就是冷却流体直接和密封端面接触达到冷却的目的。一种方法是在压盖的大气端通以冷却液体(一般为水),主要冷却静环的内圈,这种方法一般称为“急冷”(或背冷)。这种冷却兼有稀释和收集泄漏介质的功能。 另外,就是在泵盖、泵体以及密封压盖中通以冷却水对密封腔内的介质进行冷却。 没有冲洗时易出现那些故障? 摩擦副产生的热量,要通过冲洗液体带走,以保持端面温度正常,液膜不气化。 a.摩擦副产生的热量不能及时带走,端面温度高,液膜易气化,工作不稳定,易失效。 b.机械杂质积存于密封腔内,易进入端面,密封出现磨粒磨损失效。 c.密封腔内出现气蚀或抽空时,易损伤密封。 外接冲洗能减少抽空和气蚀对机封的影响? 可以。 外接冲洗的温度、流量、压力较为稳定且不受泵本身压力变化的影响。在工艺操作波动导致泵内抽空和气蚀时。能够及时给密封补充液体,保证了密封的润滑和正常运转。 耐高温的波纹管机封是否可以取消外接冲洗? 不可以。 a.洁净的外冲洗可以冲刷掉密封周围的脏污颗粒,保持端面间液膜洁净,防止端面的磨粒磨损。 b.温度恒定的外冲洗可以保证密封工作恒定防止弹性元件高温失弹。 因而,不仅脏污介质不可取消外冲洗,而且虽说波片选用了耐高温失弹的金属,但有些高温介质为了保证端面液膜稳定不汽化,仍要
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