彩盒印后加工工艺设计.doc

目 录 1 印后加工的概述 1.1 印后加工的定义与分类 ……………………………………………… 1 1.1.1 印后加工的定义 ……………………………………………… 1 1.1.2 印后加工的分类 ……………………………………………… 1 1.2 印后加工的重要性 ……………………………………………… 2 1.3 目前我国印后加工的基本情况 …………………………………… 3 1.4 印后加工的发展趋势 ……………………………………………… 4 2 彩盒的印后加工工艺分析 2.1 彩盒的分类 …………………………………………… 5 2.2 彩盒的印后加工工艺流程 …………………………………………… 6 2.2.1 彩盒的表面装饰加工 …………………………………………… 6 上光工艺分析 …………………………………………… 7 覆膜加工工艺 …………………………………………… 8 2.2.2 烫金工艺分析与设计 …………………………………………… 8 2.3 裱坑（裱瓦工艺） ……………………………………………… 9 2.4 模切压痕工艺 ……………………………………………… 11 2.4.1 模切压痕的定义 …………………………………………… 11 2.4.2 模切压痕中压力的调节…………………………………… 12 2.4.3彩盒排版的方法及注意事项 ……………………………… 12 2.5 彩盒的成型加工工艺 ………………………………………… 13 3 彩盒印后加工工艺技术要求 3.1上光工艺的技术要求 ……………………………………………… 15 3.2 覆膜工艺的技术要求 ……………………………………………… 16 3.3 烫金工艺的设计要求 ……………………………………………… 17 3.4模切压痕工艺的技术要求 ………………………………………… 18 3.5 裱坑的技术参数 ……………………………………………… 18 3.6 糊盒的工艺要求 ……………………………………………… 19 4 彩盒印后加工工艺优化设计 4.1 利盟彩盒印后工艺流程 ………………………………… 20 4.2 利盟彩盒印后加工工艺优化设计 ………………………………… 21 4.3 sandisk彩盒印后加工工艺优化设计 …………………………… 21 1 印后加工的概述 印刷技术是一个系统工程，主要划分为印前、印刷、印后加工三大工序。印后加工是使经过印刷机印刷出来的印张获得最终所要求的形态和使用性能的生产技术的总称。品是科学、技术、艺术的综合产品，印刷品是否使读者赏心悦目，爱不释手，除内容外，视原稿设计的精美、版面安排的生动、色彩调配的鲜艳、装潢加工的典雅，大方等而定，必须赋予印刷品以美的灵感。据有关资料统计，好的包装可使销售额提高%～%。印后精加工成本的投入，远低于产品附加值、商品促销率、安全便利等使用价值的增加。） 印后加工设备向着自动化、深层次的方向发展。对印后装备要求具有一系列的功能，如对加工印刷品尺寸、色彩以及设备故障等进行实时检测，如对加工工序参数、加工过程图文信息进行实况监视；对加工中的压力、张力、温湿度、计数、对准等进行积极控制。 印后的工艺与材料按照环保、优质、简捷、廉价的思路发展，环保要求放在首位。面对含有化学成分、污染环境的工艺材料，必须寻求满足环保要求的解决方案。近年来，有不少新产品问世，生产中也已见成效。如无溶剂复合（工艺与材料）、预涂覆膜、水性上光、水性印刷油墨等。 印后加工一个重要方面在于印品表面装饰加工技术,如覆膜、上光、凹凸加工、模切压痕、烫金等再加工技术。随着改革开放的深入，人民生活水平的明为改善和对外贸易的迅速扩大，商品包装装潢越来越受到人们的重视，印品表面装饰加工技术往往对包装装潢印品的最终质量和效果起着非常关键的作用，它能极大地提高印品的艺术效果，赋予印品以新的功能，成为印品增值和促销的重要手段。传统的即涂型覆膜黏合剂材料正在被高质量的环保型黏合剂所取代，以适应未来产品加工精美、绿色、无菌的要求。覆膜质量要好、自动化水平高的预涂型覆膜技术和设备也进入了起步阶段。上光技术与设备的发展也很快，而上光涂料的发展非常引人注目，尤其是各种新型上光涂料，如分散型水基上光油、紫外线上光油、电子束上光油等的使