IE教材-操作分析和动作分析培训课程.ppt

操作分析理论介绍 操作分析的解释： 研究对象：对以人为主的工序的详细研究 研究内容：使操作者、操作对象、操作工具三者科学地组合、合理地布置和安排 研究目的：达到工序结构合理，减轻劳动强度，减少作业的工时消耗，以提高产品的质量和产量 人机操作图的构成 以适当的线段的长短代表时间比例。如1cm代表10min等。 在纸上采用适当的间隔分开人与机，作出垂线。最左方为工人操作时的动作单元及垂线，在此垂线上按所取的时间比例，由上向下记录工人每一动作单元所需时间。当工人操作时用实线（或其它方式）表示，空闲用虚线 （或其它方法）表示，机器同样。 待人与机器的操作时间均已记录之后，在此图的下端将工人与机器的操作时间、空闲时间及每周期人工时数予以统计，供分析时参考。 人机操作程序分析图 人机操作图实例分析 改良方法： 改善示例 改善一： 练习：人-机操作图 某人操作两台半自动车床，程序为： 进料：0.5min； 车削：1min； 退料：0.25min 此两台车床加工同一零件，能自动车削和自动停止。 试绘制此操作的人-机操作图。 闲余能量分析 从前例可知： 工作周期未改变 一人操作双机 工作周期内完成2件 总产量增加100% 机器的空闲时间 机器闲余能量 工人的空闲时间 工人闲余能量 机器闲余能量分析 工人闲余能量分析 工人与机器数 练习：可操作几台机器？ 装卸工件时间每台为1.41min/次； 从一台机器走到另一台机器的时间为0.08min； 机器自动切削时间为4.34min. 2.联合操作分析 联合操作 联合操作： 在生产现场，两个或两个以上的操作员同时对一台机器（一项工作），进行工作。 例：某工厂的成品用小木箱包装后，堆放在工厂的库内，每天由甲、乙两人用两小时将小木箱放在搬运板上。再由堆高机运送到储运库（待运出厂）。堆高机每次搬运一块板，回程则将空板运回，再继续搬运另一块板。每装满一块运板需6min；堆高机来回一次需3min。 联合作业图： 联合作业图： 双手作业分析case 动作经济原则Motion Economy 动作经济原则 在于人在操作作业时，能以最少的劳力在到最大的工作效果的经济法则，对这个法则能好好的学习与使用，在工厂内，我们可在许多地方发现许多不合乎此法则的动作，当然工作效率会低，人员易于疲劳。 动作经济原则刚开始是由动作研究的创始者GILBRETH所提倡，尔后再经过专家学者的改进。 基本原则 动作能量活用原则 动作量节约原则 动作法改善原则 动作能量活用原则 在人的身体各部位，凡是能具有进行动作能力的部分，不管何部份，都希望全面能活用。 脚部或左手能操作的事，不使用右手。 尽量使两手同时作业，也同时结束动作。 双手不要使其同时静止，手空闲时，须动脑想另一工作。 动作量节约原则 多余的运动量，不但浪费时间及空间，更会消耗体力。 尽量使用小运动来操作工作。 躯体的运动依序为腕部、前腕部、手腕部、手指，能够使用小运动，应尽量使用小运动。 材料及器具应放置于伸手能及的范围内，并尽量放在近手边。 小单元的动作次数，应尽量减少。 工具应予简化、易用。 材料及零件应使用易拿取之容器。 工作物长、或重或体积大时应利用保持器具。 动作法改善原则 能动的部位使其全部活动，可以节约的能量可以省去的徒劳动作也尽量去除，而动作的方法还是有改善的地方。 动作能予规律化。 双手可反向运动，而不可同向运动。 利用惯性、重力、自然力等，尤其尽量利用动力装置。 动作经济原则 经过若干学者的研究，创立了为实现容易、迅速而又减少疲劳的作业动作的法则，称之为动作的经济原则。可归纳为三大类： 关于人体的使用原则 关于工作场所的布置原则 关于工具和设备的设计原则 关于人体的使用原则 双手并用原则 对称反向原则 排除合并原则 降低等级原则 利用惯性原则 IE七大手法之二 — 動改法 13 原則5: 物體之”動量”盡可能利用;但如需用肌力制止時,則應將其減至最小度. 原則6: 連續曲線運動較方向突變直線運動為佳. 原則7: 彈道式運動較輕快. 原則8: 動作宜輕鬆有節奏. 原則9: 眼睛的視點應盡少變動並盡量接近. 原則10: 適當之照明;應有適當之照明設備,使視覺滿意舒適. 所謂合適的照明,其意義應包括: 1.必須有合適其工作的充足光度. 2.必須有合適顏色的光線,且應避免閃光. 3.必須有合適的投射方向. 原則11: 工作抬椅高度適當舒適 原則12: 盡量以足踏/夾具替代手之工作. IE七大手法之二 — 動改法 14 原則13: 盡可能將二種工具合並. EXL: 將兩種功能不同的