复合材料模具表金属化技术研究.pdfVIP

摘 要 本文研究了复合材料模具表面金属化技术即电铸技术，并且制造出表面采 用金属壳、背面采用分层制造、逐层叠加的非金属增强材料的新型模具。这种 模具将金属模具精度高、尺寸稳定、寿命长的优点和非金属模具制造周期短、 重量轻、成本低的优点集中于一体。 电铸属于金属电沉积的范畴，它是利用金属或非金属的物体型模作为阴极， 在其表面进行金属电沉积，然后将金属电沉积层与型模分离，得到物体的正像金 属复制品的工艺过程。本文首先对电铸的除油过程进行了研究，研究结果表明， 碱性配方的除油效果最好。在电铸过程中，对电铸镍和镍钴合金的工艺进行了研 究，通过铸层工艺参数对铸层性能的影响以确定最佳工艺参数，研究结果表明， 在氨基磺酸镍电铸溶液中加入氨基磺酸钴，最佳的钴离子为8g·L-1，最佳的工艺 参数如下；溶液的PH值在3．5～4．4之间，电铸溶液的温度为50℃、电流密度逐 渐增大到6A·dm。，采用此最佳工艺生产的电铸模具的维氏硬度HV570，抗拉强 度为1487MPa，其具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，从而提高了模具的使用温 度和寿命。在电铸铜实验中，研究了铸液配方和主要工艺参数对铸层内应力的影 响，得出最佳的工艺参数如下：CuS04·5H20的浓度为200～240 g-L1，n：S04的 浓度为40～70 g·L-1，cr的浓度为80～100mg·L-1，MU(4～6mL·L1)，A剂(o．5～ 0．9 mL-U1)，B剂(0．3～O．6 另外，还对内应力的形成机理进行了初步的探讨。 由于实验中的含银废液，数量大，弃之浪费且污染环境，因此从含银废液 中回收银，不仅具有一定的经济价值，而且对于节约原料，充分利用资源具有 非常重要的意义。本文采用化学沉淀一焙烧法回收银，用此方法得到的硝酸银 回收率达到78．67％，通过x射线衍射和等离子原子发射光谱分析发现，其纯度 (98％)和杂质含量都达到了再利用的要求。 最后，采用本文研究得出的最佳工艺参数在一模型船上电铸镍，得到镍铸 层的性能符合使用要求。 关键字：复合材料模具，模具金属化，电铸 Abstract This studiesthemetallic of materialmoldwhichis paper technologycomposite thenewstructuralmold．Itcontainssurface electroformingtechnology,andproducing metal non-metallicenhanced stratified overleaf． shell，the layerby manufacturing Thismoldconcentratesthemetalmold’S of advantageshigll fifeandthenon-metallicmold’S ofshort stability,long advantagesmanufacturing cycle，lightweight，low-cost． isametal usesmetallicor Electroformingelectrodepositingprocess，which non—metallicaScathode，and metalonitssurface，then objects electrodeposits metal fromthe and metal separateselectrodepositedlayer