主体结构混凝土浇筑.docVIP

技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 怡欣苑住宅小区B1-1 交 底 日 期 施工单位 河北省电力建设第一工程公司 分项工程名称 混凝土浇筑 交底提要 施工准备、质量要求、操作工艺等 交底内容： 1、、施工准备 1.1作业条件 1.1.1办完钢筋的隐检手续,注意钢筋间距、水平梯子筋、垫块厚度的正确，绑扎牢固，到位，以保证保护层厚度，核实墙体预埋件，预埋筋，上层暗柱钢筋的位置，水电预留孔洞的数量、位置正确及固定情况。 1.1.2检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，门窗洞口处螺栓是否拧紧，模板对接处加强背肋是否上齐，不得少于2个，角模阴角处拉钩是否上齐，各种连接件及支撑是否牢固。 1.1.3检查并清理模板内的残留物质，用水冲洗干净，施工缝处理符合设计及规范要求，剔凿至结构混凝土，并用水冲洗干净。 1.1.4施工缝处提前湿润。 1.1.5现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结浆的数量。 1.1.6砼浇灌申请已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认。 1.1.7已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。 1.1.8泵管、泵车已就位并经调试，运转良好。泵管单独搭设支架，不得同墙体连在一起。 1.2 材质要求 墙体混凝土采用预拌混凝土,由六建搅拌站提供,强度等级为C30,坍落度为200-200mm.顶板混凝土坍落度为180-200mm，石子粒径最大不得超过25mm.初凝时间不得少于2小时 1.3工器具 拖式砼泵、插入式振捣器φ50、φ30、灰槽、溜槽、铁锹、牛截水桶、泵管、布料杆小线、标尺等。 2、操作工艺 2.1工艺流程 浇结合砂浆→砼浇筑、振捣→拆模及养护 2.2混凝土运输 本工程混凝土由搅拌单位运送至现场，由于现场气温较高、运距较远，为防止混凝土在运输过程中出现离析，浇筑前进行二次搅拌，当坍落度损失过大，小于180mm，可在现场加入适量减水剂进行搅拌，不得直接加水。 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 怡欣苑住宅小区B1-1 交 底 日 期 施工单位 河北省电力建设第一工程公司 分项工程名称 混凝土浇筑 交底提要 施工准备、质量要求、操作工艺等 交底内容： 2.3混凝土浇筑 2.3.1混凝土浇筑采用地泵及布料机进行,施工缝混凝土浇筑前应将混凝土软弱层全部清除干净,并用水冲洗干净露出石子,且不留明水。 2.3.2混凝土浇筑前应铺设一层50-100mm的同配合比的去石混凝土，砂浆采用砼泵打入灰槽内，边浇筑边用铁锹均匀铺砂浆，不得用泵管直接灌入模内，入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行铺砂浆，不可一次铺灰面积过大，以免砂浆凝结。 2.3.3浇筑时，在模板上口各放置一块铁皮溜槽,将泵管中砼喷射在铁皮溜槽内，由溜槽人模。注意随时用布料尺杆丈量砼浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般小φ50振捣棒作用有效高度为470mm)，墙体下料点要分散,不可一次下料过高,浇筑时应及时进行落地灰的清理,不得浪费,同时注意模板上口及槽钢内混混凝土的清理。 2.3.4门窗洞口下料时,应注意两侧混凝土的下料高度,应注意对称下料,防止将门窗洞口模剂偏，墙体混凝土的浇筑高度应根据顶板的厚度来控制。 2.3.5振捣点要求均匀分布，一般应≤50cm，同时根据钢筋的密集程度，应配备少量的φ30振捣棒用暗柱连梁集中处的振捣。每一振点的延续时间以表面呈现浮浆且不冒泡，不下沉为度。注意配备手电筒，以便掌握振捣火候，为使上下层混结合成整体，振捣器插入下层混凝土50mm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位振捣情况。必须时派对人在下部观察，确保混凝土振捣密实。 2.3.6洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。 2.3.7在振捣时，要派专人看模，发现有胀模、跑位等情况时及时处理，以保证砼的结构尺寸及外观。 2.3.8墙上口找平：砼振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，木抹子按标高线控制(比顶板底高2cm)，将表面找平。采用小灰斗逐段将墙体按要求找平。 2.3.9混凝土浇筑完毕后,及时拆除布料机及泵管,并将地上的混凝土清理干净。 2.10顶板与梁混凝土同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”一次浇筑到顶，铺设时混凝土虚铺略大于板厚，根据暗柱钢筋上的标高线控制混凝土的高度，到混凝土表高为600，楼梯间为530，采用平板振捣器来回振捣，振捣完毕后根据标高线上用3米刮杠，待砼收水厚，用木抹子压实，必须压三遍，将