ti-mg合金机械合金化.pdfVIP

硕十学何论文 摘 要 Ti合金因具有高比强、耐腐蚀、耐热等优良特性，Mg合金因其质轻和良好的物理 性能，已得到广泛研究应用。但在结合两者优势的Ti．Mg系合金领域内，目前很少有系 础loying．MA)，是将纯元素或元素混合粉末与磨球一起置于球磨机装置中，粉末受到磨 Milling．MM或MechallicalGrinding．MG)。到目前为止，在制备材料所用的众多方法中， MA是最经济的一种。这一工艺技术可用来制备弥散强化、过饱和固溶体、非晶、金属 间化合物、准晶、钠米晶材料和磁性、超导等功能性材料。 本文主要研究了在机械合金化制备Ti．Mg系合金的过程中，原料配比、球磨时间、 球料比等多种球磨参数对机械合金化过程的影响。用x射线衍射(XI①)、扫描电子显 球磨的实验样品进行了分析。观察了粉末样品的形貌在不同的球磨条件下的变化，分析 了原料配比、球料比、球磨时间等多种球磨参数与实验样品的晶格常数变化率和X衍射 强度的关系。 球磨时间对Ti．Mg系合金的机械合金化过程有显著影响。随着球磨时间的延长，Ti 和Mg的衍射峰衍射强度迅速降低，衍射峰逐渐宽展，Ti的衍射峰向低角度方向偏移更 加明显；Ti的晶格常数变化率有明显的上升趋势；粉末颗粒的变形量明显增加，尺寸更 加细小。球磨达到一定时间后，机械合金化已经完成，即使再延长时间，也无明显效果。 原料配比对Ti．Mg机械合金化过程有显著的影响。随着原料配比的增加，Ti的衍射 峰衍射强度呈下降趋势，且逐渐宽化，Ti的衍射峰在各种原料配比的条件下都有向低角 度方向偏移的现象。在其他条件相同的情况下，Ti．24Mg中Ti的衍射峰衍射强度最低。 获得较大的Ti的晶格常数变化率，并且其颗粒颗粒的形貌最为规则，平均粒径也最小。 球料比的不同明显影响着Ti．Mg机械合金化的进程。随着球料比的增加，Ti的衍射 峰衍射强度呈下降趋势，且Ti的衍射峰逐渐宽化，Ti的衍射峰在各种球料配比条件下 80r／min、 条件下，Ti的衍射峰衍射强度最低。粉末颗粒的平均粒径在Ti．24Mg、转速为1 球料比为10：l的球磨条件下最小。 球磨转速对Ti．Mg合金的机械合金化有着不小的影响，随着转速的增大有利于合金 化的进行；由于实验设备等条件限制，更高转速无法测得，所以无法分析相关数据，所 以在更高转速条件下，转速的具体影响仍有待进一步研究。‘ 关键词：机械合金化； Ti—Mg合金；高能球磨； 球磨参数 Abstract becauseofmeir to are uSedin hi曲s仃饥gm Titalli啪a110yswidely aerospace印plications memoste彘ctiVeof c0仃0sion dens时is way 谢gbt础。趾d900d resis切nce．Reducing in ofstmctural f．orTi area胁CtiVem删als nle alloys reducingwei曲t componeI】临alld dellsitiesa11d becauseoft11eirlow aIldautomobileindustries