fe-ni-c-c合金粗粉注射成形件的组织和性能研究.pdfVIP

中文摘要 摘 要 Fe-Ni-Cu-C 合金是 Fe-Ni 合金系里一种典型的低合金钢，具有较好的力学性能和 良好的保形性，是一种性能优良的结构材料。本文采用毛细管流变仪和热重分析仪分 别研究了粉末喂料的流变行为和脱脂规律，采用扫描电镜等现代分析手段研究了 Fe-Ni-Cu-C 合金粗粉注射成形件的微观组织。 本文研究了三种石蜡基多聚和物粘结剂体系喂料的流变性，通过对应变敏感性参 数 n 的比较，得出比较适宜注射成形的是 65%PW 十 30%LDPE 十 5%SA 的喂料。喂 料制备最佳的工艺参数为：粉末装载量：59 ％（体积分数），混炼温度：150℃，混炼 时间：2 小时。采用正交试验法系统研究了注射压力、注射温度、注射速度及其交互 作用对注射预成形坯质量的影响规律，评价了各参数对生坯质量影响的显著程度，优 化了注射成形参数。对于 54mm × 11.5mm × 7mm 的长方体生坯来说，最佳注射参数为： 注射压力 8MPa；注射温度 155℃；注射速度 60 ％（注塑机额定注射速度的百分数）； 模具温度 30℃；保压时间2s 。 试验采用两种脱脂工艺：热脱脂和溶剂脱脂＋热脱脂，其中热脱脂在 H2 气氛下进 o （0.6 30min 183min C / min) 行，较理想工艺为 : 室温 ⎯⎯⎯⎯→ 140℃ ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯→250 ℃（保温 o o 66min(1.5 C / min) C 65min （2 / min ） 120min）⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯→350℃(保温 60min) ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯→480 ℃ （保温 60min 90min 60min ）⎯⎯⎯⎯→600℃（保温 30min ）⎯⎯⎯⎯→室温，溶剂脱脂采用混合溶剂（三 氯甲烷＋乙醇＋花生油），提高了溶剂的粘度，降低了溶剂的扩散速率，从而有效的防 止 了 溶 胀 开 裂 ， 溶 剂 脱 脂 之 后 的 最 佳 后 续 热 脱 脂 工 艺 为 ： 室 温 30min 60min 65min ⎯⎯⎯⎯→ 140℃ ⎯⎯⎯⎯→ 350℃( 保温 30min) ⎯⎯⎯⎯→ 480 ℃ （保温 60min) 30min 炉冷 ⎯⎯⎯⎯→600℃（保温 30min ）⎯⎯⎯→室温。 研究了不同的烧结温度、保温时间和烧结气氛对烧结件性能的影响。理想的烧结 30min 20min 60min 工艺为：室温⎯⎯⎯⎯→700℃(保温 30min) ⎯⎯⎯⎯→900℃⎯⎯⎯⎯→1100℃(保温 40min 30min) ⎯⎯⎯⎯→1225℃(保温 60min) 。结果表明，随着烧结温度的逐渐升高，烧结件 的密度逐渐升高，烧结件的强度硬度表现为先升高后下降，1225℃时达到最高值，随 着保温时间的延长，烧结件的性能逐渐改善，但保温时间对烧结件性能的影响没有烧 结温度的影响显著。烧结气氛对烧结件的碳含量和尺寸精度有重要影响，随着 H2 与 N2 的比的增加，碳含量随之降低，碳含量的降低与力学性能的降低是一致的。在 1225℃，H2 与 N2 比为 1 ∶3 时得到的烧结件具有最好的力学性能，其抗拉强度为 360MPa，屈服强度为 171MPa，硬度为 54HRB，延伸率为 13.6%。 关键词：金属注射成形；粗粉；粘结剂；喂料；流变性；正交试