金属板料数控逐塑性成形的关键技术研究.pdfVIP

东南大学硕士学位论空 摘 要 金属板料数控逐次塑性成形技术是一种新兴的金属扳辩无模成形技术。它是利用数控设 备和简单的辅助装置，采用预先编制好的数控程序驱动设备对金属板料分层逐次成形。该工 艺可以快速低成本的直接制造出金属板科零件，且可以成形出形状复杂，成形极限较大的板 料零件，特别适合多品种、小批量和复杂形状的钣金零件的生产。 本文研究了金属扳科数控逐次塑性成形系统的工装夹具的设计，成形机理，成形工艺等 方面。设计并制造了支樟装置和成形工具，建立了金属板料数控逐次塑性成形系统。介绍了 MasterCAM软件的数控编程步骤及辖其应用于数控运次塑性威形的方法．利用坐标网格法 分析了金属的流动规律，验证了单次数控逐次塑性成形的斜肇件壁厚变化符合正弦定律． 通过大量实验，总结出影响数控逐次塑性成形过程的工艺参数主要有：工具结构、工具 头半径、成形半锥角、进给量、速度和摩擦等。本文中，作者通过理论和实验全面分析了各 种工艺参数的影响，为成形工艺参数的选择与优化提供了依据．成形机理的研究为数控逐次 塑性成形工艺应用于实际生产提供了有力的理论指导。 根据成形机理的分析结果和采用优化的工艺参数，本文对圆锥类、方锥类、半球件、抛 物面件等多种典型零件的成形工艺进行了大量的试验研究，并对这些零件的一次成形工艺和 多次成形工艺的加工路径、工具轨迹规划等进行了细致的探讨．同时对数控逐次塑性成形的 文字成形工艺和覆层成形工艺进行了探索性的研究。列举了成形过程中的各种常见缺陷，如 破裂、起皱和回弹等．针对每种缺陷，分析了其产生的原因，提出了相应的解决措麓，消除 了缺陷，成形出了高质量的零件。 关键j司：扳料威形，无模成形，数控运次成形，成形机理，工艺规划，工艺参数 ABSTRACT TheNCineremeranlsheetmetal a ofsheetmetaldicle虹 h州technology fomling—o∞鲳is andtoolsin NC sheetmetal specialequipment miUingmachine．processes fomling．By印阳Idillg c∞formthe limitand sheetmetal trajectory．Thisprocess highforming complexshape parts realize in withoutdieand flexiblewufae岫esheetmetal．TKs suitable quiddy proce女isrely shedmetal forvaxied，small-lotandcomplex products． In and tills班甲％thetoolingdesign,formingpl面eipleprocessof协口啊璀删forming is and toolsis and incremental rer,earehed．Supportexperimentfomaing madc．a systm acsigned has this been ofMa