铁基非晶带材及粉芯的制备与软磁性能研究.pdfVIP

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铁基非晶带材及粉芯的制备与软磁性能研究.pdf

摘要 摘要 本文首先采用单辊淬火法成功制备了Fe,。cu。Nb。s{。。民非晶带材。显微分析 X 显示,非晶带材的纳米晶晶化温度为530。C,当经过500。Clh退火后,带材晶 化生成晶粒度为25.57nm、以Q—Fe(Si)为主相的固溶体。非晶带材随着纳米 晶化程度的增加,其显微硬度和软磁性能逐渐增大,显微硬度在500。C×lh退火 后达到最大值HV946.1,而直流软磁性能在500。CX2h退火后达到最佳状态,此 的临界脆化温度,当退火温度不变时,存在一个临界脆化时间,当保温时间低于 临界脆化时间时,带材脆化度随时间逐渐上升,保温时间达到临界脆化时间时, 带材脆化度趋于稳定。带材的最佳脆化退火工艺为:退火温度250℃和保温1h, 然后是:退火温度为300℃和保温1h。 其次,非晶带材经过脆化处理后球磨成非晶粉体,非晶粉体用粘接荆包覆后 压制成磁粉芯。在相同的成型条件下,非晶粉体粒度越细,磁粉芯致密度越高, 理可以显著改善粉芯的软磁性能。对于300目粉芯,当退火时问为0.5h~2h时, 随着退火温度的升高,粉芯起始磁导率u。和品质因数Q值逐渐增加,当退火工 X 艺为500。Clh时,粉芯起始磁导率u,达到最大值65.12,Q值最大为18.8。 最后,本文开创了粉芯两步法退火工艺,即先将粉芯在350。C以下充分退火, 然后再经过500。C×1h的纳米晶化处理,实验表明,随着第一步退火(退火温度 300。C)保温时间的增加,粉芯起始磁导率u,逐渐增大,保温4.5h,u;达到最 大值。对于300目粉芯,第一步退火为300。C X4.5h时,其最)舷导率1,1.达到 83.75。 关键词:非晶纳米晶带材:粉芯:软磁性能 Abstract Abstract Firstly,Fe73.5CulNb3Sil3.589ribbonswere amorphous prepared bysingle rolling. micro。analysis displayed,thenanocrystallizationof temperature ribbons amorphous was 530。C,ribbonsasolid generatedsolutionwhichmain was phase0【.Fe(Si)with the sizeWasabout grain 25.57nmafter annealedat500。C forlh.as being the -7 of nanocrystallizatindegree ribbons

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