β-Sialo、SiC晶须的合成及其陶瓷复合材料的研究.pdfVIP

摘 要 以无机铝盐、工业硅溶胶和炭黑为主要原料，用溶胶一凝胶和碳热还原氮 化相结合的方法合成了超细单相p—Sialon粉末．粉末的氮含量达到22．86％，外 观呈球形，平均粒径O．2～0．3um，通过对合成条件与产物相组成和相对含量关 系的研究，探明了配料组成和工艺参数对D-Sialon的合成的影响。与此相关， 还对合成过程中的主要化学反应进行了研究，从理论上探讨了D—Sialon的形成 机理及Si—AI-O-N—C系统反应过程中的热力学和动力学问题，从而获得了有效 地抑制副反应发生的技术和合成13．Sialon粉末的适宜工艺条件。就其合成13- Sialon所用的原料与合成工艺而言，国内外尚未有过类似的报导。 ～／ f以工业硅溶胶和炭黑为主要原料，用碳热还原法对合成SiC及SiC晶须的 有关问题进行了研究。合成产物中的SiC含量超过了95％，其中SiC晶须含量 高于74％，SiC晶须直径0．1～O．3 gm，长径比为50-200，呈针线形，主要为 p—SiC。工作中系统地研究了反应物料和合成工艺对SiC晶须产率和微观形貌 的影响，发现氨解能促进硅溶胶的凝胶化，并细化反应物料，因而有利于SiC 晶须的生成；升温速度的控制可使SiC的生成速率与SiC晶须的生长速率得到 很好的适应，此为提高SiC晶须产率的有效途径。此外，还对SiC晶须合成中 使用的多种催化剂的作用效果和作用机理进行了研究；通过对SiC晶须形貌和 显微结构的研究，探讨了SiC的转化、SiC晶须的形成和晶体生长的动力学过 程及SiC晶须的形成机理，从而为碳热还原法制备SiC晶须提供了理论依据和 有实用价值的技术。在SiC晶须的合成中采用工业硅溶胶的碳热还原技术具有 创新性。 料的研究中，分别研究了烧结助剂、晶须加人量及烧成条件对Sialon基陶瓷复 合材料的烧结机理、结构和性能的影响，得出：SiC晶须在坯体中的团聚，架 桥和顶立作用阻碍了Sialon／SiC晶须陶瓷复合材料的致密化，烧结助剂在烧成 过程中形成的液相和固溶体促进了Sialon陶瓷的烧结。SiC晶须的加入可显著 的抗弯强度和8,36MPa·m”的断裂韧性。如此优良的力学性能对陶瓷材料来 说是难能可贵的。Sialon／SiC晶须陶瓷复合材料的增强、增韧系基于SiC晶须 对B·Sialon晶粒的组化，裂纹在材料中扩展时的桥接和拔出效应。以及使裂纹 ^＼／ 产生的偏转作用。) 关键词：p．Sialon，SiC晶须，溶胶．凝胶，碳热还原反应，陶瓷复合材料 ABSTRACT Inthis and methodthe paper．theSol—gel carbotherinalreduction． nitridation reactionmethodwereusedtO ultrafineand produce single． and p-Sialon silicasolcarbon phase powersbyusingA1-salt，industry blackasrawmaterials．The containeduDto spherepowders nitrogen ameandiametersizeof0．2．0．3 m．The 22．86％，with u phase and theirrelative of compositions