DP590GA双相钢电阻点焊工艺研究及数值模拟.pdfVIP

A Dissertation Submitted to Shanghai Jiao Tong University for the Degree of Master Resistance Spot Welding Technology of DP590GA Hot Dip Galvanized Dual-phase Steel and Numerical Simulation Author ：Shihang Xu Specialty: Material processing engineering Advisor: Prof. Min Wang School of Material Science and Engineering Shanghai Jiao Tong University Shanghai, P.R.China January 15, 2010 DP590GA 热镀锌双相钢电阻点焊工艺及数值模拟 摘 要 热镀锌双相钢强度高、抗腐蚀性好，且具有良好的冲压性能，已成 为未来发展轻质量高安全性汽车的主要材料。在汽车制造中，电阻点焊 是主要的连接技术。与普通冷轧钢相比，由于高强度镀锌钢板的基材、 表面镀锌层的影响，其可焊电流、焊接时间、电极压力等规范参数范围 也将发生很大的变化，在焊接时易出现未焊透或飞溅现象而产生焊接缺 陷，因此通过研究高强度镀锌钢板的电阻点焊工艺及可焊性，将对热镀 锌双相钢在今后的广泛使用产生重要的影响。而由于点焊熔核形成过程 的不可见性，计算机模拟技术已经成为研究电阻点焊的主要方法。 本文介绍了近年来国内外学者对热镀锌双相钢电阻点焊的研究现 状，针对 DP590GA 热镀锌双相钢设计并进行了一系列不同焊接规范下的 点焊实验，测出不同焊接规范下熔核直径大小、硬度分布，并通过拉剪、 正拉实验得出焊点的力学性能，研究了焊接电流、焊接时间和电极压力 对焊点熔核直径及其力学性能的影响规律，并对熔核区域进行宏观及微 观金相分析，最后实测了 DP590GA 热镀锌双相钢点焊过程中的几个焊接 参数的动态分布曲线。并针对 DP590GA 焊点熔核中锌元素的残留现象， 设计出加预热的双脉冲焊接规范，进一步改善其点焊接头的力学性能。 第 I 页 本文还介绍了计算机数值模拟技术用于点焊技术的发展，并简单介 绍了针对电阻焊特点开发的专业有限元软件 SORPAS 的特点及其理论基 础。 基于 SORPAS 软件，针对 DP590GA 热镀锌双相钢建立了描述点焊 熔核形成过程的轴对称有限元模型，并实测了 DP590GA 的多项热物理性 能参数。通过数值模拟定量揭示了热镀锌双相钢点焊过程中温度场、接 触电阻等过程量的变化规律，并计算出热镀锌双相钢点焊熔核直径、接 头区域硬度、冷却速度及焊后组织的分布特点。将模拟计算结果与实测 结果进行了比较，验证了本文所建模型和计算结果的可行性及准确性。 文章还应用 SORPAS 软件模拟加预热的双脉冲焊接规范下的点焊过 程，将计算所得到的结果与 DP590GA 单脉冲规范下的点焊过程相比较， 进一步分析镀层对焊接过程中接触电阻的影响。通过拉伸实验及区域能 谱扫描分析，结果表明：对 DP590GA 热镀锌双相钢采用加预热的双脉冲 焊接规范能有效地提高其焊点接头的力学性能，增大熔核尺寸，减少熔 核中的锌元素的残留量。 关键词：DP590GA 热镀锌双相钢，接头强度，熔核直径，镀层，SORPAS 软件，点焊过程，数值模拟，接触电阻 第 II 页 Resistance Spot Welding Technology of DP590GA Hot Dip Galvanized Dual-phase Steel and Numerical Simulati