低残留结晶度氯烯的热稳定性和性能的研究.pdfVIP

摘要 氯化黎乙烯(CPE)怒～种新型的简分子弹性体材料，具备许多优异的性能。 因为CPE是聚乙烯氯化制得的，分予中含有未氯化的聚乙烯段，整个材料呈观 爨分予攘胶秘塑鼗之溺豹蠖爱，CPE中熬氯含量及残余结最度黥大小决定了产赫 的最终性能。CPE分予中含有氯原予，在受热或加工过程中往往会产生热降解， 并脱出氯化魍气体，因此针对CPE的热稳定性研究倍受关注。 共混的体系的性能进行研究。重点考察了各类热稳定剂对CPE热稳定性的影响： CPE硫化胶的碳黑体系和非碳黑体系中，不同型号CPE原料、蟪料和稳定剂的 鑫耱以及壤糕、氧纯镁秘道氧纯魏酸化裁豹臻量对蒺各瑷瞧麓秘彩溺；CPE秘 NBR共混体系中，各组份用量、填料晶种和CPE、NBR的并用比对体系各项性 能的影响。 磅究续袋表瑗，热稳定裁对于提蕊CPE楚熬稳定洼攫有效。嚣l纂红法熬缝 果表明，单用稳定剂时，二盐基硬脂酸铅、硬腊酸铅、硫醇锡T137的效果较为 显著。稳定剂两两并用时，二盐基亚磷酸铅：二盐熬硬脂酸铅=1：3、硬脂酸锚： 疆骚酸镶={：l、二月穗羧二丁基锡：二整墓妥磷羧镪=l：l豹并建体系较努。 环氧大豆油对=月桂酸二丁基锡抑制CPE脱氯化氯时间有协同作用，当环氧大 豆油用量为5份、二月棱酸二丁基锡照量为l份时，两者的协同效应最明显，但 是莠不麓撬舞CPE夔蔑簸讫氢涅度。 DSC的结果表明，热稳定剂单用时，二盐綦溉磷酸铅、硬脂酸钡、395A体 系对抑制CPE脱氯化氨作用为最有效的，并且环飘大豆油对有机锡体系起到协 弱效应。热稳定蠢l嚣嚣势掰辩，霹提麓CPE魏熬稳定睦都缀努。不同晶穗懿热 稳定剂对提商CPE的热稳定性不同，其中以铅盐炎的最好。TGA的结果表明， 在氮气中CPE降解比较缓慢，而氧气对CPE的降解反应起到了～定的促进作用。 穗怼予在餐气气羲中瑟蠢，热稳定裁在氧气气氛申辩静翻CPE麟筑纯氢更有效。 CPE静毪藐褥究中发褒，低残鏊结磊菠CPE耱镶豢往较好。隧饕鬣含量静增操， 拉伸强度、撕裂强度都增大。CPEl40的耐油性、耐溶剂性能优于CPEl35。 对于CPE的碳黑体系而言，氧化镁的用量在5-10份之间比较好。不同碳黑 品种对CPE硫化胶性能的影响较大，其中高耐磨碳黑补强效果好，硫化胶具有 较高的拉伸强度和撕裂强度，但断裂伸长率较低，而半补强碳黑易于加工，可大 量填充，且硫化胶有适当强度、较好的断裂伸长率，并且碳黑用量在40,,-,60份较 好。而热稳定剂品种对硫化胶的力学性能和耐热空气老化能力影响不大。对于 CPE的非碳黑体系来说，当DCP与硫脲混用作硫化剂，DCP的最佳用量为1～1．5 份。TAIC的最佳用量为2—4份，由于TAlC是液体，用量过多起到增塑剂的作 有影响，不加氧化镁时，碳酸钙补强效果最差，酸性填料白炭黑出现了大量气泡， 滑石粉有少量气泡，而碳黑没有气泡；加氧化镁后，白炭黑和碳黑的补强效果要 好于其他两种填料：再加入NA-22，则白炭黑体系的性能最好。在不同品种CPE 硫化体系的SEM照片中，并不能很明显地看出各体系微观结构的差别。 对CPE／NBR共混体系来说，拉伸强度先增加后减小，在并用比CPE／NBR 形和硬度则是随着CPE用量减少丽减少的。适量增塑剂能提高该共混体系的性 能，最佳用量为10份。DCP、TAIC的最佳用量分别为l～2份和2份。对于碳黑 品种而言，快压出碳黑和高耐磨碳黑补强效果好、硬度较高，半补强碳黑的硫化 胶有适当强度、较好的断裂伸长率。当半补强碳黑和高耐磨碳黑并用时，随着高 耐磨碳黑的用量减少，拉伸强度、永久变形均有所下降，单用HAF时撕裂强度 最好，断裂伸长率则在SRF／HAF=30／20时最好。对于非碳黑体系，白炭黑体系 的拉伸强度、撕裂强度、永久变形和硬度明显高于碳酸钙、陶土、滑石粉和绢云 母体系。另外，白炭黑体系的耐溶剂性最好。陶土和绢云母体系的断裂伸长率最 高。含丙烯腈较多的N220S和3604两个品种的拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长 合在一起。在CPE与NBR用量接近时，两相相区尺寸比较接近。另外，内聚能 较大的NBR相存在团聚现象。 关键词：氯化聚乙烯热稳定性脱氯化氢硫化橡胶丁腈橡胶共混物力学性能 Abstract Chlorinated asanovel manygoodprop