元素粉末冶金T基合金制备工艺及成形技术.pdfVIP

摘 要 本文对元素粉末冶金7nAl基合金的制备工艺，基础理论及近型成形技术进 行了较为系统，深入的研究。通过金相显微技术，扫描电镜术，能谱分析，透 射电镜术，x射线衍射和示差分析(DSC)及差热分析(肌～)等现代分析手段，开 展了大量的实验工作及理论分析。／结果表明，采用元素粉末冶金方法(EPM)能 度随着热压温度的升高而升高，但过高的热压温度(14000C)易造成晶粒长大， 从而阻碍致密化过程；热压坯的显微组织主要由Ti3Al相和Ti～相组成，但其 含量和形貌与热压温度，合金元素的添加有密切关系；热压坯中显微组织的不 均匀性主要表现为存在岛状鸭灿相，其形成与高温时a—Ti3A1中Al的过饱和 度有关，而且这种岛状结构具有很高的稳定性，并在热处理中具有组织遗传 性；通过在a单相区短时热处理，可以完全消除岛状组织，并获得细小全层片 组织及成分均匀的合金。EPM7riAJ基合金的力学性能与显微组织密切相关，其 本文还澄清了元素Ti，Al粉末反应机理方面的一些模糊认识，指出该反应首先 生成中间相’n仙，随后生成Ti，～与7n灿，反应的起始温度在m的熔点以前， 随加热速率的升高而滞后，反应的速率及反应进行的程度与原料成分，形貌及 加热条件等因素密切相关。在元素Ti，～粉末热压过程的致密化机理方面，指 出大量的致密化是在加压后的短时间内完成，随后进入由扩散蠕变控制的缓慢 致密化阶段，过长的热压时间对致密化的贡献不大。并测定了元素Ti，Al粉末 在800℃热压中后期的各种力学曲线，材料的致密化速率方程及本构方程。在 前面工作的基础上，本研究通过元素粉末冶金方法与准等静压工艺相结合，制 备出了粉末冶金nAl基合金排气阀，经初步发动机台架性能测试表明，该零件 具有较好的应用前景。 关键词 元素粉末冶金nAl基合金致密化显微组织 力学性能近型成形排气阀 ABSTRACT The andnear—net of theory elemental processing，fundamental shaping werestudied metallurgy(EPM)Tim—based powder alloys systematically． A amountof andtheoreticalwere conducted large expefimental analyses by electron opticalmicroscopy，scanningmicroscopy(SEM)，energydispersive diffraction x—ray analysis(EDXA)，X—ray differential thermal calorimetry(DSC)and scanning that dense show suits fully and with 2Cr一2Nb一0．2B Ti一47AJ一3Cr(mole fraction)alloys homo